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上海递宁电子衡器有限公司
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安装上我们的称重传感器或者称重模块。接通称重控制仪表。称重控制仪表可以自由设定每一次放料的重量当到达一定重量时可以立即停止放料开关从而精准的控制每一种试剂的重量。
产品介绍
5t称重模块容量料仓计量传感器反应釜称重
化工生产当中我们所使用的反应釜种类非常多。不同种类的化学试剂所采用的反应釜也是不同的，这个不需要多少。我们今天说要提出的是在试剂调配过程中重要的环节——试剂的计量称重。
通常每一种产品做出来的时候都需要其他的不同的试剂通过一定比例的调配在反应釜中产生化学反应获得。关键的部分就是每一种化学试剂的比重，这个决定了产品的品质以及在生产过程中的损耗。为了更好的掌握计量我们就必须准确的知道所放入的试剂重量，这时候我们就必须采用称重传感器来完成。
例如，现在需要降六种试剂按照比例投放到一个大的反应釜中，我们就可以在每一种试剂的反应釜上安装上我们的称重传感器或者称重模块。接通称重控制仪表。称重控制仪表可以自由设定每一次放料的重量当到达一定重量时可以立即停止放料开关从而精准的控制每一种试剂的重量。
5t称重模块容量料仓计量传感器反应釜称重
重系统简介如下：
⑴、通过上位计算机选择所需的配方号、设置配料批次。
⑵、计算各物料所需配料重量值。
⑶、选择自动配料方式。
⑷、按总启动键，启动系统配料运行。
⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当达到快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当达到慢加设定值时，系统断开控制接触器，变频器停止，结束配序1物料配料。延迟一定时间后，启动一下配序2物料给料电机，开始配下一配料，控制过程与配序1相同。
⑹、用户可根据配方要求，调整控制参数，以达到配方工艺要求。
⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。
⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。
⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。
⑾、当卸完物料（即重量值达到并低于零位设定值），并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下一次配料工作。
⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下一次配料。
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