炸机生产线

炸机生产线设备参数：
炸机生产线功率175kw，电热管6000*25mm*9支
传送带600*2.2*7格*12MM中心距，上下网带相同
入口不粘带长1.2米，不锈钢涂氟，板厚1.5mm，板宽25mm
架体底板6mm，边板4mm（304）包围板1.5mm
隔热层40mm岩棉，左右底部隔热
刮渣板链条5分不锈钢，刮渣板共8支，转速1:230
排风机2个，Ø250排烟筒20米，烟罩板厚1.5mm
电控箱PLC控制，3段测温显示，网带转速可调，自动控温。
产量每小时600-1000kg
储油罐一个，容积2吨

设备特点:
1.不锈钢材质制作.
2.自动化程度高,可实现连续工作,自动控温,
3.智能调整油炸速度和时间.
4.操作安全便捷,性能稳定可靠,设备寿命长.
5.油炸效果好,口感纯正,味道鲜美.
6.*的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味　
7.本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。
8.*高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出　
9.本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。

主要部件说明
油炸机共分三层传送带，上层为压浮传送带，中间为油炸传送带，下层为刮渣网带。设备顶层配有排烟罩。
油炸机使用前请确认接电3相4芯线，电缆不低于120平方  总功率为245kw。必须有可靠接地线。
热电偶：油炸机热电偶可自动控制油温，此设备配有3个热电偶在油箱内部，确保油温均衡，如油温过高加热管会自动停止工作，低于温度，加热管自动加热。
油炸机配备的循环泵，可以是整体油箱内温度均衡。
加油量加到
设备停机后，要等油温降到50度以下方可打开管道阀门开启油泵直至油箱内无油量残留，（开启管道阀门前，先关闭回油管道阀）
储油罐：储存的油仅可以供油炸机使用，不能与别设备连接
液晶显示面板：可设计所炸产品需要的温度和时间，设计成功之后调用配方。


开机流程：
检查油炸机各阀门是否关闭→开启电源（确认烟罩网带下降到工作状态）→开启加热（油箱内必须有油）→开启风机→油温升至温度→开启刮渣→开启主网带→开启循环泵
关机流程：
关闭加热→关闭网带→关闭循环泵→直至出口不往外排渣→关闭刮渣→关闭风机→直至显示器油温显示50度以下→关闭回油管道阀门→打开油泵管道阀门开启油泵→直至油箱内无油量残留可升起烟罩、压浮网带、主网带切断电源打扫卫生