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SMART-5097 智能多频涡流探伤仪
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访问次数:125更新时间:2022-08-19 17:18:35

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产品简介
SMART-5097智能多频涡流探伤仪SMART-5097智能多频涡流探伤仪与众不同之处在于采用了的DSP、FPGA数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术,能实时有效地检测金属材料构件缺陷,区分合金种类和热处理状态,以及厚度变化等
产品介绍

SMART-5097 智能多频涡流探伤仪


SMART-5097 智能多频涡流探伤仪与众不同之处在于采用了的DSP、FPGA数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术,能实时有效地检测金属材料构件缺陷,区分合金种类和热处理状态,以及厚度变化等。SMART-5097 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便,实现人机对话,屏幕菜单提示,在线热键帮助。

· 具备 SMART -2097 检测仪的所有功能

· 双频八通道涡流检测

· 快速高精度/数字式电子平衡

· 自动幅度和相位测量

· 幅相/幅度报警

· 探头激励幅度可按键调整

· 多踪阻抗平面图和时基扫描图显示

· 机内内置高性能固态锂电池,可连续工作8小时以上

· 接口: U口、网口、编码器接口

· 高分辨率TFT液晶屏显示

· 集成视频检测模块,可方便地显示肉眼难于观测到的工件内表面缺陷;

· 多种滤波方式

· 可预设专用工艺参数

· 数据存储方式多样

· *的裂纹测深功能

· 具多频检测组态分析功能

· 操作简单,具备中英文操作界面

尺寸和重量:

尺寸:260*185*110mm 重量:2.5kg

电源:外接适配器(DC 18V),内置锂电池(14.8V 6.3AH)

工作环境:

工作温度:-20℃~+55℃

存储温度:-20℃~+50℃

相对湿度:不超过85%

涡流检测:

1、 通道:8个

2、 频率:2个

3、 混频单元:1个

4、 频率范围:64Hz~5 MHz

5、 增益:0~90dB,最小步长 0.5dB

6、 相位旋转:0~359° 步进 1°

7、 增益比(Y/X):0.1-10

8、 显示模式:点/线/消隐

9、 高通滤波:0~500Hz

10、低通滤波:10~10000Hz

11、数字滤波点数:1~100

12、探头激励信号幅度:1~8级

13、检测数据存储:100组

14、参数存储:100 组

15、视频图片存储:60组

16、显示屏:6.4寸,640*480高分辨TFT液晶屏

17、微处理器:32位

18、存储器:1G

19、内存容量:64M

· 用于一般缺陷评估(叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测)

· 对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下,可检测孔内面的裂纹

· 各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测

· 检测薄板的厚度变化(磨损、锈蚀、机械磨损等)

· 导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量

· 检测在役铜、钛、铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子(包括裂纹、壁厚、腐蚀等)

· 检测复合材料层间间隙腐蚀,如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测;监控热处理状态的变化,材料分选

· 仪器增加了帯防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及阵列涡流检测能力,支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器,特别适合于轮毂、曲轴、齿轮、起落架等形状复杂,表面曲率变化大的各种金属零部件的检测

· SMART-5097 智能多频阵列涡流探伤仪具备Smart 2097检测仪所有功能,具备视频功能,支持阵列涡流检测能力,支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器,可应用于航空、航天、电力石化等领域的在役和役前检测




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