水泥立式磨

水泥立式磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，河南强联机器随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。

水泥立磨的工作原理

1. 主要结构及功能

磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。

磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。

PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。

加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

2. 工作原理

气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。

与球磨机相比，立式磨具有以下特点;

水泥立式磨较之球磨机的优点是显而易见地，为了更直观的说明立MPS立磨的特点，下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例，对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。

粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎;产品的化学成份稳定;颗料级配均齐，产品料度均齐，有利于煅烧;工艺流程简单;噪音低、扬尘少、操作环境清洁; 金属损耗小，利用率高; 使用经济。