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简易袋式除尘器

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所  在  地沧州市

更新时间:2022-05-16 14:17:51浏览次数:229次

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(一)工作原理  简易袋式除尘器主要特征是不采用专用设施清灰,而依靠粉尘在滤袋上积聚到一定厚度后,利用粉尘的自重,或利用风机开停车时的滤袋变形,或以人工拍打抖动滤袋使粉尘脱落
  (一)工作原理
  简易袋式除尘器主要特征是不采用专用设施清灰,而依靠粉尘在滤袋上积聚到一定厚度后,利用粉尘的自重,或利用风机开停车时的滤袋变形,或以人工拍打抖动滤袋使粉尘脱落。它的优点是除尘效率高,运行可靠,管理简单,投资费用少,滤布寿命长,但滤袋的比负荷低,初建时用布量较多,占地面积大。
  工作原理以上进气,正压操作为例,见图4—6。含尘气体由进气口进入气体分配室,并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯性、粘附扩散和静电等作用进行滤尘。由于在滤布上形成的粉尘初层的始终存在,上述各项作用更为显著,致使除尘效率很高。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层达到一定厚度时停机,使其自行脱落或人工拍打脱落至灰斗内。之后,又可启动动力装置,进行下一阶段的操作。
  (二)结构型式
  简单袋式除尘器型式有上进气和下进气两种。上进气的袋式除尘器气流方向与落尘方向一致,除尘效果较好,它比下进气多一个气体分配室的结构,使除尘器的高度增加。下进气的袋式除尘器高度较低,但由于气流方向与落尘方向相反,对粉尘降落不利,除尘效果较差。
  在实际使用中,若气体中含尘浓度很低,气量又不大,可用一滤袋垂在设备的含尘气体出口处,利用工艺过程中产生的正压使含尘气体进入滤袋,进行净化。
  简易袋式除尘器一般采用正压操作,对本身结构要求较低,但由于含尘气体要经过风机,所以对风机的叶片和壳体磨损严重。它也可以负压操作,由于对本身结构要求严密,应用较少。
  (三)影响压力损失和除尘效率的因素
  1、滤布的质量 简易袋式除尘器依靠粉尘自重或人工拍抖使其脱落,在清灰过程中对滤布几无损伤,可采用质量一般、价格便宜的布作为滤布。其除尘效率均能达90%,压力损失一般在40mmH2O以下。
  以单面绒布、粘棉纱卡和粗白布为例,用低铝土粉、黑夹泥粉、锰矿粉进行试验,在一定的负荷和含尘浓度下,其压力损失和除尘效率如表4—11、12。

  2、过滤时间的长短 随着过滤时间t的增加,滤袋表面上的集尘量k增加,压力损失P也不断增加。在实际操作中,由于滤袋压力损失的增加,使系统中的气量减少,压力损失则由于气量减少而降低至(P),因此,这个压力损失的极限是气量趋于0时的风机压头。在不同的含尘气体浓度和负荷下,随着过滤时间的增加,其浓度大的压力损失增加得快,负荷大的压力损失也增加得快。
  为使压力损失小和除尘效率高应尽量降低进入滤袋的气体含尘浓度,是好控制在2~3g/m3以下。如果在4g/m3以上,则应设置二级除尘。同时,应台理选择负荷,即使在气体含尘浓度在2g/m3时,负荷也O好在45m3/h·m3以下。简易袋式除尘器的除尘效率一般都可达99%,甚至接近99.9%,而且很稳定。
  3、清灰方式 简易袋式除尘器清灰方式有滤袋自行清灰和人工拍打清灰。滤袋自行清灰由于只依靠附着于滤袋表面上粉尘层自行脱落,所以粉尘下落量不大,压力损失只降低15~20mmH2O。人工拍打清灰,滤袋压力损失下降一般为30mmH2O,但除尘效率在从新操作的短时间内有所下降,一般为99%。
  (四)简易袋式除尘器的设计
  1、负荷选择的原则
  (1) 压力损失应适当。采用一级除尘时,一般压力损失在100~150mmH2O;采用二级除尘时,压力损失在50~80mmH2O。
  (2) 气体含尘浓度高时,选取低负荷;气体含尘浓度低时,选取高负荷。
  (3) 除尘器连续操作时间长的选取低负荷,连续操作时间短的选取高负荷。
  (4) 清灰周期长的选取低负荷,清灰周期短的选取高负荷。
  根据上述原则,在气体含尘浓度为4g/m3以下时,负荷选取范围在10—45m3/h.m2之间。它由滤布品种、粉尘性质确定,一般棉布、绒布取10—20m3/h.m2,毛尼布取20~45m3/h·m3
  滤袋直径由滤布规格确定。一个工厂尽量使用同一规格,以便检修更换。一般为直径100~600mm,常用的是是直径200~300mm。为便于清灰,滤袋可做成上口小下口大的形式。
  滤袋长度对除尘效率和压力损失无影响,一般取3~5m。太短占地面积太大,过长则增加除尘器高度,检修不方便。实践证明,滤袋长度较大时,当除尘器停车后,滤袋容易自行收缩,从而提高了除尘滤袋自行清灰的能力。
  2、滤袋的排列和间距 滤袋的排列有三角形排列和正方形排列。三角形排列占地面积小,但检修不便,对空气流通也不利,不常采用。正方形排列较常采用,当滤袋的直径为150mm时,间距选取180~190mm;直径为210mm时,间距选取250~280mm;直径为230mm时,间距选取280~300mm。
  为了便于安装和检修,当滤袋较多时,可将滤袋分成若干组,O多可由6列组成一组。每组之间留有400mm宽的检修人行道,边排滤袋和壳体距离也留有200mm宽的检修人行道。
  根据滤袋的排列方法,在确定滤袋直径后,依照上述原则就可确定简易袋式除尘器的平面尺寸。
  3、气体分配室的确定 为保证气体均匀地分配给各个滤袋,气体分配室应有足够的空间,净空高不应小于1000—1200mm。
  6、排气管直径和灰斗高度的确定 排气管直径按排气速度为2—5m/s确定。灰斗高度根据粉尘性质而选取的灰斗倾斜角进行计算确定。

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