除尘器花板就是常说的多孔板，也就是说在钢板上开了同样大小的安装滤袋的洞后的板。在花板设计中主要是安排滤袋的距离，这个间距与袋口的直径、滤袋长度、灰尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过近，滤袋底部相互碰撞磨损，几个月后便有部分滤袋底部损坏，还会使箱体内气流上升太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

我公司工程师根据多年工作经验，滤袋与滤袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40毫米），这种设计是合理的、可靠的。

花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

花板设计注意事项：

一、花板应承担系统负压，也要承受滤袋、粉尘层及骨架的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应该做加强处理。

二、应光滑平整，不应该有弯曲和凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔周围要求无毛刺光滑，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3毫米。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5毫米.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

用途在于放置除尘骨架，除尘滤袋同时承受除尘滤袋 除尘骨架及粉尘的重量，除尘器多孔板的设计是否合理直接影响除尘器整体的工作情况。有的厂家为了降低设备成本在板材厚度上做文章，在使用时很可能是除尘器多孔板严重变形，如多孔板变形可能影响滤袋的垂直度及袋口处的密封效果因此会严重影响着除尘器的除尘效率，即便是在板材合理的情况下，在使用时花板下部也要做加强处理。除尘器多孔板设计时主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

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