广东水溶肥生产设备 水溶肥生产线 返回列表页

典型客户案例

华东地区：鲁西化工、山东金正大生态股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多乐青岛农业科技有限公司、山东三方化工集团有限公司、青岛海大生物集团有限公司、青岛翰生植物营养有限公司、青岛天柱化肥有限公司、山东施可丰化工股份有限公司芭田股份、芭夫特（潍坊）化工有限公司、辉隆集团、安徽六国化工股份有限公司、安徽三星化工有限责任公司、安徽莱姆佳肥业有限公司、上海永通化工有限公司、江苏绿港现代农业发展股份有限公司

中南地区：广州先益农农业科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥业有限公司、河南安阳喜满地肥业有限责任公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、湖北祥云（集团）化工股份有限公司、湖南衡阳金化科技有限公司

华北地区：山西浩之大生物科技有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司

西南地区：米高集团、贵州开磷集团、瓮福集团、四川龙蟒集团、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜宾长江化工有限公司

东北地区：中化集团、吉林万通

西北地区：陕西中衡农资科技有限公司、宁夏顺宝现代农业股份有限公司、宁夏玉泉生物肥料有限公司、银川宝庆肥业有限公司、银川金谷丰肥业有限公司、甘肃绿能农业科技股份有限公司

企业使命

       满足客户多元需求 搭建员工发展平台 实现企业品牌价值

企业愿景

       成为中国配料、混合、包装自动化设备*者

企业价值观

        信以至诚 　恒以达远 

企业精神

          创业创新—以持续创业精神追求创新

          团结拼搏—团结一致努力拼搏战胜一切困难

          友爱互助—以博爱的胸怀互帮互助

          合作共赢—重视合作实现多方共赢与和谐发展

经营理念

          以市场为导向

          以技术为核心

          以质量为生命

          以服务为宗旨

管理理念

          品德为先 文化认同 选贤用能 公平竞争

          绩效管控 奖惩分明 沟通协作 共同成长

          科学计划 规范流程 及时反馈 有效调控

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

   原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘—静态称重----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机

2.设备配置：

货运升降机（用户自备）                           1台

0.5m3预混料混合机（含支架）         1套

投料口开袋站及脉冲除尘系统       4套

1.5m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）          5套

螺旋给料机                                       5套

静态称重系统                               1套

2m3螺带式混合机（含支架）                        1套

3m3储料仓（含振动机构）                   1套

多点供料螺旋           1套

DCS-50FW水溶肥包装机组（含输送及封口）   2套

检修平台  (用户自制)                    1套

总控制柜                                    1套

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）升降机1套（用户自备）

  在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

（二）原料储料仓5套

预混料仓1.5m3原料仓5套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置，外装有振动装置。

（三）投料口开袋站及脉冲除尘系统4套

   在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

工作原理

1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

1.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

（四）矢量称重系统5套

1.螺旋自动加料装置5套，双螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料

补料。自动加料装置与混合机为软连接，双螺杆下封盖可方便拆装；双螺杆的

支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。

2．不锈钢称重传感器及其悬挂系统15套。

 （五）物料混合系统1套

物料混合系统所采用的螺带式混合机为2.0m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积2.0m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料1000Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢

（六） 3.0m3储料仓

将混合好的物料卸入3.0m3过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积3.0m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

计量充填包装系统  1套

功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、辊道输送机1台、复合膜热封口机1台、自动缝包装置1台。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。

⑶ 主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

2．托辊式胶带输送机 1台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

3．立式复合膜热封口机1台

   复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

4.  自动缝包装置1套

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。