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当前位置:安徽信远包装科技有限公司>> 粉体粉末配料混合生产设备
适用范围:
硫酸铵、碳酸氢氨类结晶体,生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品
机组设备包装工艺流程:
粉状物料――提升机供料至包装秤料仓(料位自动控制)――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。
技术参数
2 包装物料:肥料,无粘性粉状物料
2 计量范围: 5kg~50kg
2 计量精度:±0.2%(25kg规格)
2 包装速度: 4~ 6包/分钟
机组配置:
1. DT系列螺旋提升机 1台
2. 包装秤料仓及下料管 1套
3. 料位自动控制装置 1套
4.DCS-50F型粉料包装秤 1台
5. 检修平台 1套
6. 皮带输送机 1台
7. 自动缝包装置 1套
包装线各组成设备功能、性能:
1、DT系列螺旋提升机
将物料提升至螺旋计量机料仓;产量:10吨/小时。启动、停止动作由料位开关自动控制。
2. 包装秤料仓及下料管
计量秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管,进料口连接星型转阀,出气管连接微孔过滤器,与料仓体密封,不锈钢。
3. 料仓料位自动控制装置
不锈钢阻旋式料位开关自动控制星型转阀的动作,保持计量秤料仓的料位高度。
4.DCS-50F型粉料包装秤
(1)功能
DCS-50F型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对食品、化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机,可*适用于5-50kg粉料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置,使用塑料编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入缝合工位,自动热封内袋、缝外袋,完成半自动包装过程。
(2)性能特点
l 双螺杆供料系统工作时, 供料电机带动双螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。双
螺杆传动带两组电磁离合制动器,确保供料准确。
l 从原料进口到接料口,全封闭设计;设有2个除尘口,包括上供料部、下接料部,
除尘口配好吸尘罩和管道;确保包装环境粉尘小。
l 传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用*进的电子称重技术,高智能化称重控
制器,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。
4. 检修平台:铺防滑台板,方便设备的检修、维护,碳钢喷漆。
5.胶带输送机
① 长4m,机械无级变速,不锈钢。
② 配护栏,输送机支架及护栏高度均可调。
6. 自动缝包装置
① 高度调整方便。② 带电控箱、安全保护。
8.密封卧式螺带混合机
自动混合系统 1套
包括:1.卧式双螺带式搅拌机1台 2. 进料接口 3、出料接口
卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口,全不锈钢结构。
1.配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混和均匀。
2.混合机全容积0.5m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料250Kg。
3. 双螺带搅拌机构,设计,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于二楼地面。
5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。
6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。
7.独立电控箱,有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。
8.混合机上盖装料位检测开关,在卸料机构关闭时,如果仍然高料位,则报警。
自动配料系统 1 原料仓4台 2 自动加料装置(不锈钢) 3 0.8m3称重秤斗 4不锈钢称重传感器及电子称重控制系统(不锈钢) 5 秤斗开关门机构(不锈钢) 6 称重系统支承架 7 自动卸料装置(不锈钢) 8 配料电控箱及电气控制系统 9.导料器 |
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