全自动配料水溶肥包装生产线 返回列表页

产品介绍：

水溶肥生产设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备

。设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力！操作简单（工人只需接受一

些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作），用工人数少（一般设备正常运行需要5人），占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），

易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。

热线：杨小姐：或

温馨提示：

因是厂家定做直销，产品的型号、材质、规格的不确定性，所以网站上所标示的商品价格并非实际价格！

设备组成

气流输送系统视其不同应用场合，有正压、负压、密相、稀相的不同配置，其中正压密相供料系统主要由投料装置、物料预处理装置、输送管道、物料流向控制器、压缩空气净化装置、控制检测系统和电力输送系统组成。

工作原理

投料装置中的物料自动进入到物料预处理装置中，在预处理装置中对物料的物性进行处理，使其物性发生改变，并将其自动排出预处理装置进入到输送管道内。进入到输送管道内的物料再被多级脉冲气体输送到的料仓或其他包装设备。

清洗与检修

输送系统在进行连续生产时，管道不需要拆卸清理，每批次或班次生产完成可用压缩空气进行管道吹扫。输送设备出口处设有球阀，行关闭球阀，充入压缩空气，发送罐内压缩空气到压力后，球阀打开，高压大量空气对管道中微量存粉进行吹扫清理。

水溶肥设备特点：

1、产量大、出料过程全程密封。

2、采用气流输送。

3、采用自动开袋脉冲除尘系统。

4、配料环节无粉尘。

5、静态称重

6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

技术规格：

1．配混物料：、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、，按需方样品。

2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋）

3．计量精度：±0.2%

4. 电源：380V 50Hz

生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  

直接用带式输送机将六种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。

（二）自动配料系统  

功能：按照设定的重量配比，自动完成六种原料的配料。

上盖，防潮和方便投料。自动加料装置；不锈钢结构。

（三）爬斗提升装置 

将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量0.45m3，料斗接触物料部分为不锈钢，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，

安装在提升机支架上；提升机支承架为方钢管焊接，牢固厚实，安装在平台上。

（四）自动混合系统  

包括：1．卧式双螺带式搅拌机

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口，全不锈钢结构。配好的物料自

动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混和均匀。

（五）计量充填包装系统

功能：混合好的物料自动卸料至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量

包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

（六）检修平台 

含扶梯、护栏，铺防滑台板，方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。

（七）总控制柜及生产线总控系统

实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。