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北京水溶肥生产线定做厂家 专业18年生产设备制造商

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地合肥市

更新时间:2022-07-25 12:00:24浏览次数:261次

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北京水溶肥生产线定做厂家 专业18年生产设备制造商

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安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的。公司注册资本2000万元,占地面积40亩,建筑面积2万平米。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以*的技术,*的产品,优质的服务,赢得客户广泛赞誉。





一、规定功能、流程与设备配置

    

    1.规定功能:

    

    (1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

    

    (2)将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

    

    (3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。

    

    (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。

    

    (5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。

    

    (6)计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。

    

    (7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

    

    (8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

    

    (9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

    

    (10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

    

    2.流程:

    

    原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。

    

    3.设备配置:

    

    (1)上包输送机1台

    

    (2)自动电脑配料系统1套

    

    (3)提升装置1套

    

    (4)自动混合系统1套

    

    (5)中转料仓1台

    

    (6)计量充填包装系统1套

    

    (7)检修平台1套

    

    (8)生产线总控制柜与电气控制系统1套

    

    二、技术规格

    

    1.包装物料:粉状或结晶体。

    

    2.生产能力:8吨/小时(按10Kg/袋规格)。

    

    3.包装规格:5-25Kg/袋。

    









全自动水溶肥生产线:

    Fullyautomaticwater-solublefertilizerproductionline

    设备配置:

    上包输送机、自动电脑配料系统、提升装置、自动混合系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

    技术规格:

    包装物料粉状或结晶体

    生产能力1.2-5吨/小时(按10kg/袋规格)

    包装规格5-25kg/袋

    计量精度±0.5%(按10kg/袋规格)

    

    生产流程:

    原料包输送→向各原料仓投料→按配方电脑配料(电子称量)→自动卸料→自动提升→自动混合均匀→自动卸料制定

    

    自动称重计量→输送→内袋热封口→外袋缝包

    量包装机料仓(料位自动控制)→

    全自动制袋计量填充包装

    

    性能特点:(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

    (2)将3-12种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25kg袋规格自动计量、充填、包装。

    (3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。

    (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。

    (5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸收返潮。

    (6)计量精确,配料精度达±0.1%~±0.2%,混合均匀高效。

    (7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5kg袋、10kg袋等多种规格的配料与包装。

    (8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

    (9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

    (10)人流、物流畅通,自动化程度高,减少人工。




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