等离子清洗机清洗的注意事项 返回列表页

1.等离子表面处理设备的处理时间是多少？

等离子设备的处理聚合物表面所发生的化学改性是因为自由基，等离子设备处理的时间越长，放电的功率就越大，所以这是需要一个很好的掌握性的。（不能用这种方法除去物体表面的切削粉末，这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显。）

2.普遍等离子表面处理机的功率是多少？

常用的等离子设备功率大概是一千W。

实践证明不能用它清除很厚的油污，虽然用等离子体清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果，但是对厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必须延长处理时间，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中，引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合，偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜它将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。

3.做过等离子表面处理机表面处理的产品可以保留多久？

这个是根据产品本身的材质来的，可以建议为了避免产品受到二次污染，在做了等离子表面处理之后可以进行下一道工序，这样可以有效的解决了二次污染问题，也提高了产品的性能和质量。在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹，而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不*不能用于除去指纹，但这需要延长处理时间，这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。

4.等离子设备在使用过程中会不会产生有害物质？

这个问题也是不需要去担心的，因为等离子设备在处理的时候它有全套的防范措施，会配备排风系统，少部分的臭氧会被空气电离，所以对人体是没有什么危害性的。由于等离子体清洗过程需要进行真空处理，而且一般为在线为在线或批量生产，因此在把等离子体清洗装置引进生产线时，必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题，特别是当被处理工件体积较大，数量较多更应考虑到这个问题。

而在实验中当我们想要对各种材料的表面做清洗活化腐蚀沉积或者聚合等操作的时候，*的就是一台低温等离子处理设备，而作为实验室经常使用的高精尖设备，如果使用低温等离子设备的操作不当很有可能导致设备损坏或者运行结果受到影响，所以今天三和波达小编就来说说低温等离子清洗设备使用的注意事项。

一，低温等离子清洗设备在运行的时候对于电源的要求是220V的交流电频率为50HZ的电源，应该在开启设备之前做好电源的连接和检查工作，设备运行之后应该发出的是平稳的运转声，而且通常会有绿色的指示灯常亮来显示设备正常运行，如果出现黄色故障灯亮起，则要停止运行进行排休检查。

二，在使用三和波达低温等离子清洗设备的时候，应该特别注意红色的警示灯，通常设备运行出现问题或者抖动频率过快的情况下红色灯会常亮，这个时候应该马上按下复位键观察设备，如果设备依然出现异常则应该停止设备的运行，然后进行故障的排查，以避免设备出现损坏。

三，在使用低温等离子清洗设备的时候要定期清洗，而清洗的时候必须要先断开电源，然后再打开真空仓和电控箱，而且注意按照说明书上要求的规范清洗，除此之外现在很多低温等离子设备的真空仓都是外置环形电级所以不容易出现腔内污染。

综上所诉可知：等离子体清洗技术适用于对物体表面的油，水及微粒等轻度油污进行清洗，而且利于“速战速决”的在线或批量清洗。以上提到的几点基本上是所有类型的低温等离子清洗设备的使用注意事项，而随着设备的种类日渐繁多，操作人员在使用前应该详细阅读并了解使用说明才行，很多低温等离子设备还需要操作人员受到上岗培训才行。而且随着很多低温等离子设备开始带有自洁功能，设备的日常保养也变得更加简洁。