二手液压纸架

瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用全面加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压（要控制好堆放高度），切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。印版厚度不均匀引起的质量故障当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。版面印刷层次丰富、阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。3.纸箱、纸箱包装柔性版印刷工艺柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分，其中，平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型，还有对瓦楞纸板进行直接印刷，并可以联机完成分切、压痕、开槽的机组。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，由于印刷板材是柔性，印刷压力比其它工艺都要轻得多，具有印刷压力较轻，印刷墨色厚实，印迹清晰，印版耐印率高之主要特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板，又可印刷表面粗糙的纸板;既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性较强的纸板;既能印刷薄纸。 当瓦楞纸板进入下一个纸箱大致分为两类，一种是钉或粘贴完整的纸箱。纸箱是成对的。另一种是只提供印刷和模切的纸张，称为工业中的机器盒。在纸箱包装过程中要完成几个动作是关键点，要注意纸箱或板材进入包装线后的顺畅。纸箱必须深入生产线与用户，参与调试，并立即改进设计，以解决问题。除了确定尺寸保持*性外，纸箱压线是一个重要的环，自动包装线是许多机械装置，机械手要完成，如果不到位或压线深度不够。使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装运动失效，造成严重的堵塞和断丝。尤其是纸箱震动盖的地方压线，因为在自动线包装中通常用热熔胶粘合成型。如果压力线不符合自动包装线的要求，则成型不到位，粘合不良。在印刷过程中，由于印刷油墨量大、干燥速度慢。*组彩色纸板的印刷很容易使印刷转移造成纸箱布局，以防止这种弊病。建议在彩色组印刷中布置较小的版面，在后续的彩色组印刷中大尺寸的布局，这样可以避免因转印而引起的脏版现象。