煤泥烘干机由于具有不怕化学变化和高温及烟尘的影响，在市场上迅速的占领了重要的地位。烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。本文来介绍一下该设备的故障分析及解决办法。

1、煤泥烘干机滚筒内风速过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成煤泥烘干设备效率低下。

2、为了提高烘干煤泥的产量将煤泥烘干机滚筒做的过长；直径加大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。

3、煤泥在滚筒内不会作“往复运动"。所以滚筒内里煤泥很快就会被风抽走，结果滚筒内煤泥的储存量过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触面积降低。

煤泥烘干机常见故障及处理方法

1、排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。

3、这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

4、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

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