【W．V系列双螺杆泵】

产品名称：双螺杆泵 

产品型号：W．V型 

产品流量：1~1000m3/h

产品扬程：

产品材质：铸铁，碳钢等

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泵的分类可以有很多种，如按工作原理、使用行业环境等，比较常见的是按工作原理来区分。泵按照其工作原来可以分为叶片式泵、容积式泵和其他类型泵，如：磁力泵、射流泵、水锤泵、水轮泵等。其中：叶片式泵是利用叶片和液体相互作用来输送液体的；容积式泵是利用工作容积周期性变化拉爱输送液体。

【W．V系列双螺杆泵概述】：W．V系列双螺杆泵是通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的。

结构特点：

1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、有很强的自吸性能。

3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。

4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。

5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。

6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

7、双吸式结构，转子上没有轴向力。

8、轴端采用机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

性能范围：

1、zui高工作压力4.0MPa。

2、温度范围-20～120℃。

3、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s。

应用范围：

1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。

2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。

3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重   

   油等装载和运输泵。

4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。

5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。

【W．V系列双螺杆泵工作原理】：磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件工三部分组成。泵头部分主要有叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要有内磁转子外磁转子、隔离套等部件组成；其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器（直联式结构没有）等。磁力泵主要用于输液环境，比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质，可实现介质*无泄漏的输送目的。磁力泵主要是利用磁场投过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，而不需传动轴穿入泵壳，因此根本上消除了轴封的泄露通道，实现了*密封的目的。注：以上为上海希盾泵业的参考资料。不代表该型号的运行原理，详细对应的资料请到希盾泵业浏览，谢谢！

【W．V系列双螺杆泵选型（型号）】：更详细的选泵型号及性能参数，请登录

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上海希盾泵业有限公司：泵选型主要依据泵所在的系统或装置的有关参数、特性及其所处的环境条件和要求。选型时应尽量掌握一下方面的因素： 1、输送介质的物理化学性能。包括介质名称、介质特性（如是否有腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、温度、固体颗粒含量及颗粒大小、气体含量、密度、黏度、汽化压力等。 2、工艺参数。需要了解泵的流量、进出口压力、泵进出口系统管路的布置；了解装置的运行方式（间歇运行或连续运行）。 3、其他因素。选型时要考虑场地条件的限制、工程造价、安装高度、安全（如是否需要防爆要求）、环保（是否需要“无泄漏要求”）等要求。 离心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类材料时根据泵所输送介质的腐蚀性、温度和使用压力，将泵的过流部件的材料进行的一个简单的划分，可供选型时参考。一般地说，可以根 据下列情况进行材料的选择，然而zui终材料牌号的确定，需进一步的分析： 1、Ⅰ类材料指不耐腐蚀的球磨铸铁，离心泵的使用温度不大于250℃，使用压力不大于3MPa。 2、Ⅱ类材料指不耐腐蚀的碳钢。离心泵的使用温度不超过250℃，使用压力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ类材料耐酸性等腐蚀性的不锈钢。离心泵的使用温度不超过250℃，使用压力不大于5MPa。若使用温度超过400℃可选用合金钢等材料。