脱硫石膏烘干机

一、脱硫石膏烘干机概述：
      近年来，国家对燃煤电厂的环保技术要求的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不*与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被*氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。
二、脱硫石膏烘干机主要特点：
    1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
    3、可根据物料含水量的不同改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，这样使得热交换更为充分；
    4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
    5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
    6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
    7、可根据用户要求，来调整控制zui终产品的水分，已达到zui终的客户满意。
    部分组件（引风机，管道，驱动装置）见下图：
三、工作原理：
    脱硫石膏由供料装置进入回转式烘干机内,顺流进行干燥，脱硫石膏在烘干机扬料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕状和热空气进式热交换，脱硫石膏在烘干机自身倾角及螺旋扬料板的作用下，缓慢前进，zui终被烘干，在烘干机尾端出料口排出。