有机溶剂使用过程中会挥发出大量有机物，不但对环境和人体健康都产生巨大的危害，而且造成了*的资源浪费。进行经济有效的溶剂回收和循环利用，供应化工厂甲苯尾气吸附回收装置，一方面有利于降低生产成本，产生经济效益，另一方面又可减少环境污染，是企业清洁生产的重要环节。从生命周期分析的角度，溶剂回收还可大大减少溶剂生产过程的资源、能源消耗和环境污染，减少温室气体排放，对于推动循环经济的发展和建立可持续发展的社会具有重大意义，在目前我国狠抓落实进一步加强节能减排工作的形势下更具有现实意义。
    医药、石油化工在生产过程中，产生大量的甲苯排空尾气，直接排放将造成巨大的资源浪费和经济损失。若将尾气中的甲苯加以回收，既可净化尾气，保护环境，又可有效降低生产成本。
    石家庄市滕泰环保设备有限公司是一家专门设计、生产有机尾气吸附回收处理装置的高科技企业，在处理有机尾气方面拥有丰富的经验。
    岳阳弘润化工拟对排空尾气进行回收。根据需方的尾气排放状况及有关要求提出本方案。
    供应化工厂甲苯尾气吸附回收装置，本装置是使用颗粒活性炭吸附（GAC）的方法，回收尾气中的有机溶剂。回收过程采用PLC控制，实现全自动运行。
技术介绍

2.1吸附原理

  由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此种现象称为吸附。吸附法就是利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，从而达到净化的目的。

根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间作用力的结果，后者是分子间形成化学键的结果。颗粒活性炭吸附就是采用物理吸附。

2.2吸附材料

    传统可作为净化有机废气的吸附材料有活性炭、活性炭纤维、硅胶、分子筛等，其中活性炭、活性炭纤维应用zui广泛，效果也。其原因在于其他吸附剂(如硅胶、金属氧化物等)，具有极性，在水蒸气共存条件下，水分子和吸附剂材料性分子进行结合，从而降低了吸附材料的吸附性能，而活性炭分子、活性炭纤维不易与极性分子相结合，从而提高了吸附有机废气的能力。

    活性炭和活性炭纤维都有丰富的微孔结构所以能吸附大量有机物。

处理工艺

4.1.工艺概述

    本方案利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附介质，将有机废气中的有机物吸附，从而达到保护环境的目的。根据工程经验，在设计过程中充分考虑有机物的特殊性，保障运行安全，装置采用自动控制,无人值守。
根据有机物废气的排放情况和装置费用的要求，全套装置配置三个活性炭吸附床，采用二级吸附连续运行方案。，处理工艺如下图所示（见下页）

含有机物的废气首先经过预处装置后进入活性炭床，其中的有机物被活性炭吸附下来，净化后的气体经吸附床顶部排出。
吸附饱和的炭床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由床底进入，穿过活性炭，将被吸附的有机物脱附出来并带出炭床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，在重力作用下进行分层，上层的甲苯流入储槽，由甲方自行进行处理，下层污水流入污水管网系统。炭床完成脱附并经干燥再生后，切换回吸附状态，从而完成一个操作循环。整个过程连续循环运行。
系统运行过程中炭床操作模式的改变及操作时间的控制，通过自动控制系统控制其出入口的阀门等执行机构实现。

4.2.工艺组成单元

本处理工艺由以下主要部分组成
4.2.1.活性炭吸附床
4.2.2.蒸汽脱附系统
4.2.3. 冷凝回收系统
4.2.4. 管道、阀门部分

4.3 装置安全设计

    设备设计有完整的安全系统，分为主动安全系统和被动安全系统。
主动安全系统主要包括静电导出系统，*温度监控系统及整体防爆系统安装。被动安全系统包括各种紧急情况的处理程序及整体设备降温系统。