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详细介绍
孔板流量计产品概述：
孔板流量计有悠久的历史背景，它是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量. 节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、*使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的、国家标准GB2624-2006。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循标准计算与加工、使用灵活方便；它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
孔板流量计原理及结构：
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
测量管
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。
孔板流量计特点
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国标与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
孔板流量计主要技术参数
▲公称通径： DN20 – DN10002
▲公称压力：PN≤40MPa
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围： ≥ 1:15
▲被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃~+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电），
▲输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯
▲防爆性能：本安型ibIICT5
选择孔板流量计所需要的参数
孔板流量计选型：
| 项目 | | |||||||
| 孔板流量计 | YDK | |||||||
| 口径 | （10，15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300） | |||||||
| 压力 | （x－40Mpa） | | ||||||
| 标准孔板 | 角接环室取压 | A | | |||||
| 角接钻孔取压 | B | |||||||
| 法兰取压 | C | |||||||
| 径距取压 | D | |||||||
| 介质 | 气体 | 1 | | |||||
| 液体 | 2 | |||||||
| 蒸汽 | 3 | |||||||
| 高温液体 | 4 | |||||||
| 补偿形式 | 不带压力、温度补偿 | N | | |||||
| 带压力补偿输出 | P | |||||||
| 带温度补偿输出 | T | |||||||
| 带压力、温度补偿输出 | Q | |||||||
| 精度等级 | 1级 | 1 | | |||||
| 1.5级 | 2 | |||||||
| 表体材质 | 碳钢 | C | | |||||
| 304不锈钢 | D | |||||||
| 316不锈钢 | E | |||||||
| 电源 | 24VDC | D | | |||||
| 220VAC | A | |||||||
| 应用举例 | YDK（50）（1.6）C1N2CD | |||||||
1、管道的口径、管道材质
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（zui大压力、zui小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、介质密度、粘度（水，蒸汽，常用气体可以不提供）
孔板流量计的调试
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要*
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。对直管段的要求一般是是*D后5D，
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（3）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（4）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
标准孔板
制造均按标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定进行。无需实流标定。它结构坚固、简单，安装方便，性能稳定，使用可靠。
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40 Mpa。当≥20 Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%
1）角接取压。使用条件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a） 环室取压 DN≤400mm（型号为LGBH）
b） 单独钻孔取压（型号为LGBZ）
（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa
（2）DN≤400mm，PN≤6.3Mpa（高径法兰）
（3）DN≤400mm，PN≤10Mpa（高径法兰）
2）法兰取压（型号为LGBF） 使用条件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都*使用这种
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40 Mpa。当≥20 Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%
1）角接取压。使用条件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a） 环室取压 DN≤400mm（型号为LGBH）
b） 单独钻孔取压（型号为LGBZ）
（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa
（2）DN≤400mm，PN≤6.3Mpa（高径法兰）
（3）DN≤400mm，PN≤10Mpa（高径法兰）
2）法兰取压（型号为LGBF） 使用条件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都*使用这种
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