瓶装纯净水设备

瓶装水灌装生产线采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业*水平。

瓶装纯净水设备特点

▪ 应用范围

1瓶装设备

瓶装水灌装机采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业*水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。

2结构及特点

供冲洗用卡瓶和机械手18套，瓶配有转动密封内外冲洗，回水机构。

灌装阀18只

整理瓶盖用，理盖器一套

磁性扭转全齿旋盖头6套，当扭力超过调好的磁性时，旋盖头自动打滑，保障旋紧而不伤瓶盖。

拨瓶安全装置4套，并附蜂鸣器报警。无瓶不灌装，不封盖。

主机采用*的变频调速控制技术。

进口、高效、洁净的空气过滤器保障气流送瓶盖时符合卫生要求。

机总功率：5.03KW

用水量：冲洗用水1T/H+灌装用水3T/H

重量：约3500㎏

外形尺寸：2450×1800×2200

瓶装纯净水设备

3工作流程

首先，运用冲瓶机对瓶子内壁进行清洗，它主要是通过风送到传递，冲瓶机回转盘上有瓶夹，夹住瓶子翻转180度，使瓶口朝下，此时可以对瓶子进行清洗。然后把冲洗干净的瓶子传送到灌装机上，进入灌装机的瓶子由由瓶*板卡住使其上升，由瓶口顶开灌装阀。灌装结束后进入旋盖机。旋盖机先要稳定住瓶子，保持瓶子处于直立状态，然后旋盖头在旋盖机上保持公转并自转。以上步骤完成之后，从灌装设备中输送出来。

4工艺技术特点

灌装阀：升降式灌装阀有效提高灌装稳定性，每个灌装阀单独控制，使液位精确可调，精铸316不锈钢加工及无毒材料制造， 符合食品卫生要求。

灌液桶：

内外抛光，保障*、可控制灌装液位。

压盖封盖：

采用*的磁力封盖技术，保障旋盖的准确性和可靠性及相同的拧盖力矩。

夹瓶颈式输瓶：

有效降低设备对瓶型、瓶重量等的要求，交换不同规格瓶型简单、快捷、准确。

◆ 产量：3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH

◆ 不锈钢304、316、316L制造。

◆ 整机PLC编程控制。

◆ 灵敏电子检测。

◆ 全部采用进口电气元件。

◆ 所有材料符合食品卫生标准。

洗瓶机构：

主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有*的维修互换性和可靠性。

灌装机构：

主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保障灌装精度及液位可调，并保障灌装密封性。

旋转机构：

结合意大利、德国、法国的技术，采用进口高能厂久磁铁的封盖机构，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，运转平稳可靠，封盖合格率高。