布袋除尘器

布袋除尘器是一台锅炉配置一台袋式除尘器。

1.2  袋式除尘器由运行平稳、低阻力、低能耗、清灰效果好的低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。

除尘器包括下列主要设备（但不限与此）：

1.2.1  设备本体——包括设备支撑结构、上箱体、中箱、灰斗、喷吹装置及气压管路等；

1.2.2  滤袋、笼骨和花板—滤袋和笼骨组成滤灰系统。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。滤袋组件从花板上方装入；

1.2.3  进气系统——包括进风装置，保证进入除尘器风量分配均匀；

1.2.4  排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统；

1.2.5  除尘器采用外滤式过滤方式。

1.2.6  卸灰系统——包括清堵空气炮、手动插板阀等。

1.2.7  清灰系统 ——包括电磁阀、喷吹管、气包等；

1.2.8  除尘器顶部防雨设施——用于保护电磁脉冲阀等顶部装置，并设有栏杆、扶手，作为检修平台；

1.2.9  除尘器设照明系统。

1.2.10  除尘器有结构上独立的壳体，壳体应密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区；

1.2.11  在除尘器滤袋室顶部应有检修门，以便进行检修；

1.2.12  除尘器采用低压喷吹技术，运用低压、高效、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等*的清灰方式；

1.2.13  压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等，并考虑冬季防冻措施。

1.2.14  除尘器采用旁路系统，以满足锅炉投油助燃、烟温异常和“四管”爆裂及锅炉故障时对除尘器的保护

1.2.15  灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自流出灰斗。

1.2.16  除尘器应配置进风后尘降系统，减少滤袋过滤粉尘量，对滤袋间合理布置，使上升气流速度得到有效控制，使进入除尘器的含尘气体能均匀地分布到每个滤袋，防止滤袋间的碰撞和磨擦，延长滤袋使用寿命。

1.2.17  确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性、可靠和稳定地连续运行。

1.2.18  除尘器设有保温层，防止结露。

1.2.19  除尘器设置差压计、料位计、温度计等检测装置，当烟气温度过高或过低、超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

1.2.20  灰斗设置电加热装置，防止积灰受潮板结；配置空气炮清堵装置，以保证卸灰的顺利进行。

1.2.21  根据现场布置条件，除尘器设备结构技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观。设计、制造应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》的规定要求。

1.2.22  主、旁管路阀门开关与引风机起停应实现有效连锁，杜绝锅炉灭炉事故发生。

1.2.23  袋式除尘器交货方式为整体设计、制造、运输、安装、保温、调试、现场培训、交钥匙工程。

1.3滤袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。请选购布袋除尘器