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详细介绍
柴油脱过滤机（白土脱色过滤机）的工作原理：
由齿轮油泵或离心泵把由脱色锅或搅拌罐混合好的柴油与白土混合液体通过管道抽到柴油过滤机罐内并充满，在泵的推力作用下，通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这时开始过滤，在过滤的过程中通过不断新的柴油与白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的柴油通过筛网内部通道经出油嘴流到出油管，在泵的推力作用下经管道流到成品罐。
性能 | 柴油过滤机 | 板框式过滤机 |
过滤原件 | 采用特种不锈钢筛网，耐腐蚀、好清洗、寿命长，可连续使用3-5年，维护成本低。 | 采用传统滤布，易堵孔，清洗难，寿命短，3-5天需更换，维护成本高。 |
产品损耗 | 管道连接，全密闭式过滤，产品无污染、不挥发、不抛失，品质有保障。 | 敞开漏天式过滤，使产品易再次污染、抛失、挥发，影响产品品质，造成物料损失：按每天损失10L油，8元/升计算，年工作300天，即3000升*8元=24000元 |
清洗周期 | 筛网一个月清洗一次（具体视物料特性而定），正常使用3年内无需更换筛网 | 滤布过滤一次清洗一次，3-5天更换一批新滤布 |
维护成本 | 此设备属一次性投资，后期维护成本一年算下来仅需200元，此费用为筛网密封件更换费用。 | 3-5天即需更换滤布，按目前滤布市场价20元/平方计算，40平方过滤机更换一次需要800元，一年按更换80次计算，即需费用64000元。 |
排渣 | 打开蝶阀，启动振动排渣装置，自动清渣，不用人工清渣，30分钟即可。 | 需人工进行清渣，两人全力以赴2个小时不一定能清除干净，每人按100元/天计算，一年工作300天，两人即需60000元人工成本。 |
综上所述：使用同型号板框过滤机比柴油脱色过滤机每年需多消耗使用及维护成本148000元。 | ||
柴油过滤机（白土脱色过滤机）的结构组成：
主要由提升架、罐体、多块不锈钢滤板、振动排渣装置、气动蝶阀、运输支架等部分组成。
柴油过滤机（白土脱色过滤机）设备特点：
- 采用特种双面不锈钢复合型编织筛网进行过滤，无需滤布和滤纸，降低生产成本的投入、减少损耗，让使用此设备的企业能更好的发展。
- 采用振动排渣装置进行排渣，无需人工清渣，降低工人劳动强度和工作时间，
让工人干的舒心，不再抱怨。
- 采用管道式连接，达到全密闭式过滤，整个过滤过程环保、干净、无污染，
营造一个舒心卫生的车间工作环境，达到环保部门要求。
柴油过滤机（白土脱色过滤机）操作规程：
首先保证设备正常运转的条件，检查设备安装是否到位，阀门，首轮是否紧闭，能保持压力的正常运行。
*步：打开进油阀门与溢流阀门，开启油泵，向罐内注油，从溢流管视镜观察到柴油流出时，说明柴油与白土混合液已注满罐体。
第二步：关闭溢流阀门，打开循环阀门，开始循环，大约5-10分钟，从出液管视镜观察到柴油液体变清时，说明滤饼已经形成。
第三步：关闭循环阀门，打开清液阀门，开始过滤，在过滤的过程中，随着过滤时间加长，滤饼厚度增加（一般滤饼厚度控制在2-3㎝），压力上升，从罐体上部压力表可以观察到罐内压力的变化，一般压力上到0.4pa左右的时，需要停止油泵。
第四步：吹饼过程：停止油泵关闭进液阀门，打开进气阀门，开始吹饼，压力一般保持在0.45—0.5pa，吹饼效果，吹饼的时间一般在15分钟左右，从清液管视镜观察，清液视镜中没油时，打开排液阀门，开启1/3即行，将锥体下部柴油与白土混合液返回到前边脱色锅或搅拌罐，当从zui下边的视镜中看到没油时，关闭进气阀门。
第五步：振动排渣过程：当从罐体上部压力表看到压力为零时，打开蝶阀，振动排渣。
温馨提示：将所有阀门回复到原位（即关闭阀门），等待下次过滤。
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