矿热炉除尘器的炉体和炉型的特点比较

矩形炉用于冰铜熔炼，碳化钙(电石)生产，锰铁生产等。多数铁合金炉是圆形炉，圆形炉在有色冶炼工业也有应用，例如氧化镍矿熔炼、钴渣熔炼。
矿热炉是一种熔炼炉，炉体较主要尺寸是熔池尺寸，即其长与宽(或直径)和深度。矿热炉基本用电供热，理论上熔池应是电热转换的有效区间，因此熔池尺寸应是电极直径的倍数。
矩形炉通常有炉顶，是封闭式炉，它的炉体主要尺寸是熔池的长、宽、深，此外是电极中心距和炉膛高度。
?高能耗、污染严重的矿热炉包括电石炉、工业硅炉、铁合金炉等，而我国矿热炉烟尘的治理一直都是“老大难”问题，这是由于矿热炉采用电能冶炼产生烟尘的物理及化学特性所决定。那是因为矿热炉在冶炼过程中

会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，由于矿热炉烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择适合此烟气的处理设备。    
? ? 针对以上问题，龙泰环保从客户的角度出发，以设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低为标准，一般选用袋式除尘器对矿热炉烟气进行治理，矿热炉烟气经过袋式除尘器过滤后，*可以达到规定的排

放标准。由于矿热炉除尘系统烟气量较大，因此我们选用了长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的优势在冶金行业中得到广泛的使用。除此以外还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器

，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器

在矿热炉中按电极排列方式，矿热炉的炉型有电极三角排列型，它包括圆形炉和三角形炉；电极直线排列型，它包括矩形炉和椭圆形炉。典型的是圆形炉(例如铁合金炉)和矩形炉(例如冰铜炉)。
与矩形炉比较，圆形炉的特点是：
a.三个电极成正三角排列，三相负载(工作电阻)和三相功率较均衡；
b.高温区较集中，龙泰炉心区间(三电极间)可能达到较高温度；
c.熔池单位截面所对应的炉墙散热面较小，不仅可以降低热损失，而且允许较长停电时间；
d.可用机械转动炉身使炉内物料顺行。
与圆形炉比较，矩形炉的特点是：
①炉体结构比较简单，附属机电设备(变压器、进出料机械)配置比较方便；
②能配置六根电极，扩大熔炼区；
③电极对物料运动的限制少，排除熔炼中产生的气体比较容易；
④熔池各部位温差较小，不易发生局部过热。

 矿热炉除尘器的炉体和炉型的特点比较
矿热炉除尘器是我公司根据国内矿热炉工艺而设计的高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据矿热炉生产时产生的的烟尘具有细，轻且粘的特点，为了保证袋式

除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在硅铁，锰铁，铬铁，硅锰，电石等行业中广泛应用取得了良好效果。
??? 矿热炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占

地面积、设备重量等方面都有显著降低。
矿热炉除尘器主要特点：
▲处理风量大；设备采用6米长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
▲全自动化水平高；整套系统由PLC系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。
▲除尘效率高；保证烟气出口浓度低于国家标准。
▲可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。
▲设备全离线操作，清灰效果良好。

  以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的*好评，欢迎到厂参观。