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压力容器内表面不锈钢涂层

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更新时间:2021-06-11 16:19:22浏览次数:244

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产品简介

压力容器内表面不锈钢涂层制作
A. 耐磨损——热喷涂技术应用大的领域,这类涂层主要为:
(1)耐粘着磨损划伤——典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。
(2)耐磨粒磨损——典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——典型涂层为氧化铝/*涂层。
(4)耐气蚀磨损——典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——典型涂层为氧化铝/*、氧化

详细介绍

压力容器内表面不锈钢涂层制作
A. 耐磨损——热喷涂技术应用大的领域,这类涂层主要为:
(1)耐粘着磨损划伤——典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。
(2)耐磨粒磨损——典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——典型涂层为氧化铝/*涂层。
(4)耐气蚀磨损——典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——典型涂层为氧化铝/*、氧化铝涂层。

B. 耐高温和氧化——这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能,这类涂层主要为:
(1)热障涂层——典型涂层为氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。
(2)抗高温氧化涂层——典型涂层为镍/铬涂层。
(3)耐热腐蚀涂层——典型为镍/铬涂层。

C. 防腐蚀涂层——涂层体系为:喷涂层+封闭材料。

D. 导电涂层或绝缘涂层——这类涂层又分为以下几种:
(1)导电涂层——即铜涂层。
(2)绝缘涂层——氧化铝涂层。
(3)屏蔽涂层——抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)即铜涂层。

E. 恢复尺寸涂层——这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件,对涂层材料和选择主要取决于零件的使用要求。

F. 间隙控制涂层——这类涂层提供紧密的封严间隙,显著提高设备性能和运转效率,与配合零件接触时,涂层优先受控磨损,典型涂层为镍/石墨、聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。

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