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主要应用于化工产品生产、储藏及运输。氮气在化工行业中被用于防燃、防潮及防氧化，广泛的应用于化学品的输送、化工生产过程物料及催化剂的保护、化工产品包装的氮封、化工管道及容器的吹扫、化学产品生产过程中的防止潮湿等。
 存贮液体上面气层的惰性化；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；干法熄焦，催化剂再生，氮肥原料，触媒保护，洗涤气，橡胶的包装与贮存。     

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       绿色充氮气调储粮技术是向粮堆充入浓度为99.5%的高纯度氮气，通过使用设备把粮仓内的氧气置换出来，使储粮环境*保持高氮浓度（96%以上）、低氧浓度（4%以下）或绝氧状态，不使用化学药剂即可杀死粮堆中储粮害虫和抑制霉菌生长和繁殖，从而达到保持粮食品质，确保粮食安全储存的目的。我公司自主研制绿色充氮气调储粮技术相较于传统的熏蒸技术更安全，更绿色环保，是一种集杀虫、抑霉、保鲜、储藏、安全、绿色环保等优点于一身、并易于实施的绿色储粮方法。        

深冷法（也称低温法）：先将混合物空气通过压缩、膨胀和降温，直至空气液化，然后利用氧、氮汽化温度（沸点）的不同（在标准大气压下，氧的沸点为-183℃；氮的沸点为-196℃，沸点低的氮相对于氧要容易汽化这个特性，在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触，低沸点组分氮较多的蒸发，高沸点组分氧较多的冷凝的原理，使上升蒸气氮含量不断提高，下流液体中的氧含量不断增大，从而实现氧、氮的分离。要将空气液化，需将空气冷却到-173℃以下的温度，这种制冷叫深度冷冻（深冷）；而利用沸点差将液态空气分离为氧、氮、氩的过程称之为精馏过程。深冷与精馏的组合是目前工业上应用*广泛的空气分离方法；

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璃产品的不断更新，浮法、容器、平板、光纤和特种玻璃制品的生产工艺也逐步升级，对工业气体的需求也随之增加。

全氧燃烧技术和配套供氧系统在玻璃制造业应用逐步成熟，富氧燃烧技术应用到玻璃制造业，与传统的以空气为原料燃烧相比大大提高燃烧热量，优化用户产品质量和提高产品产能，减少燃烧杂质，延长燃烧炉使用寿命，并且全氧燃烧技术更节能更环保。

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