智能制造网
详细介绍
- DYCK型智能压差控制器
- DYCK型智能压差控制器
一、作用与特点
DYCK型智能压差控制器，主要应用于楼宇空调水系统控制供水与回水之间的压差，亦可用于冷水机组的压差保护监视连锁控制,保证系统具有恒定压差。
与传统的压差控制器相比，该控制器把压差传感部分与控制部分分离，各伺其职，提高了压差控制的精度，并且增加了显示功能，用户可以根据实际需要非常方便的设定目标压差值，监视工作状态下的过程压差值等。同时拥有多种压差调节方式，可供用户灵活选用，使得该控制器适应许多复杂的控制场合。
本控制器能与国内外多种平衡式电动调节阀配套。且安装方便、测控稳定性好、可操作性强。
二、型号编制说明
三、工作原理
安装在供水与回水管道之间的压差变送器，将采集的压差信号，变送至控制器，通过A/D转换，变化的压差信号与设定的压差信号进行比较，控制器根据两者之间的偏差的大小、性质和变化趋势，对执行机构发出 “开”、“关”、“停”的指令，驱使安装在供、回水管之间的调节阀向维持设定压差方向运行，于是把供、回水管之间的压差控制在一定的值上；执行器上的位置发讯器，根据阀芯位移值，产生相应的负反馈信号，传到控制器，以百分比的形式通过LED显示出来。
四、结构及其功能
1、压差变送器：采集变送压差信号
2、控制部分：①向执行机构发出动作指令。②设定、显示压差值、阀的开度等参数。③与上位机相互通讯，
3、电动调节阀（执行机构）：按控制器的指令调节阀的开度，使供、回水管间的压差保持恒定，将阀位信号反馈到控制器。
五、技术指标及参数
（一）压差变送器原理与参数
1、作用原理
被测的供、回水管中的两种压力通过高低压力室，作用于敏感元件的两侧隔离膜片上，通过隔离膜片和敏感元件内的填充液传送到预张紧的测量膜片两侧。测量膜片与其两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在原压力通入或两侧压力均相等时，测量膜片处于中间位置，两侧的电容器相等。当两侧压力不*时，致使测量膜片产生位移，其位移量与压力差成正比，故两侧电容器量就不等，通过检测，放大转换成4～20mA DC的二线制电信号，送到控制器。
（二）智能仪表功能与参数2、技术参数
①压差量程：0－1170～6890 KPa。
②输入信号：流体（气体、液体或蒸汽）压差。
③输出信号：两线制4～20mADC标准信号, 特殊可为四线制0～10mADC输出。
④电源：24V±5DC
⑤过载：标准量程的150％。
⑥零点和量程：外部连续可调。
⑦精度等级：0.3级、0.5级
⑧贮藏温度：－40℃～＋100℃
⑨*稳定性：±10％F·S／年
⑩壳体材料:316L不锈钢；封入液：
硅油；在压力容室上的连接螺孔为1/4-18NPT ，引压接头上的连接螺孔为1/2〞-14NPT，放大器电缆连接孔螺纹为M20×1.5图（1）
1、仪表功能
该智能仪采用了工控单片机作为主控部件，智能化程度高、抗*力强、运行可靠稳定、操作方便、同时兼备以下功能：
①采用高亮度双屏数字显示系统，菜单式的文字界面，主屏显示压差过程测量值，设定目标值等。副屏显示阀位反馈值等。
②上、下限等控制值可在全量程范围内设定，继电器可根据现场需要设定成控制功能或报警功能。
③仪表的参数设定和数据的修改，全为面板触摸按键式，无需电位器调整，现场的数据被存贮后，掉电后不丢失。重要的调试参数还可加密锁定，防止误操作。
④压差信号中断、调节阀被锁死、测量值超量程等情况下，智能仪表会发生声光报警、LED显示屏有自我诊断符号指示。
⑤具备手动／自动无扰切换功能，非自动的工况下，可手动调节阀位的输出值。
⑥采用了watch dog电路，欠压以及工作异常时，系统自动复位。
⑦由单片机控制的自动校零系统，确保仪表零点不会产生温漂，令仪表的精度、稳定性、抗震性都得到较大的提高。
⑧使用开关稳压电源供电，具有很强的电压适应性和电源抗*力。
⑨具有通信功能（RS232C或RS485串行通讯）。
⑩具有较强的调节控制功能、可在全范围内选用时间比例、模糊PID等多种调节方式。
2、技术参数
①测量范围：－1999～+1999
②测量精度：0.2％FS±1个字或0.5％FS±1个字，其功耗：3～10W
③显示方式：31/2位带符号测量显示，31/2带符号设定显示，LED工作状态显示。
④输入信号：毫伏信号，电阻信号及0～10mA、4～20mA、0～5V、1～5V等标准信号。
⑤输出方式：继电器触点输出：AC250V／3A、DC24V／3A（阻性负载）
模拟量输出：4～20mA（0～350Ω）、0～10mA（0～750Ω）、1～5V、0～5V。
⑥控制方式：时间比例式、模糊PID式等。
⑦开孔尺寸：× ，安装方式为卡入式。
⑧使用条件：a、环境温度：0～50℃； b、相对湿度：≤85％RH；
c、电源电压：AC220V±10，50HZ±2； d、避免强腐蚀气体。
⑨通信功能：RS-232C串行通讯，zui大通讯距离15m。RS－485通讯，通信距离不小于1000m,通过一根双绞线，可挂接32个接点，与上位机通讯，可组合成分散控制，集中管理的集散测控系统（如图2所示）。
六、安装调试
1、按图将压差变送器、智能控制仪表、电动调节阀依次安装好，照说明书的说明接好线，确认无误时，便可以对智能压差控制器进行调试了（如图3）。
2、在整个系统没有运行的情况下，要对智能压差控制仪进行调试，首先将调节阀的阀门的开度调至50％左右。
3、把差值设定200KPa，关掉压差变送器一侧的闸阀，摘下同侧压力表的表头，将试压泵与压力表接口连通，加入一定的工作压力，当没有达到设定压差值时，阀门向关的方向运行，逐步加大工作压力，使通过压差变送器的压差值等于设定压差值，并维持一段时间，观察阀是不是稳定在一定开度上，若是说明正常，若不是查找原因，在压差测控正常的情况下，继续加大试压泵的工作压力，提高压差值到比设定值高，观察阀是否向开度增加的方向运行。所有调试符合控制逻辑，说明调试成功！
七、订货需知
1、订货时请注明型号、规格，如：电动调节阀的口径、要求的材质、耐压值，反馈信号的种类。
2、请说明系统介质的性质，如zui高温度值、压力zui大值、介质是否有腐蚀性，并阐明要求控制的压差值。
3、是否要与集散控制系统并网，若要通信请提出通信协议的具体要求。
4、控制方面：控制的方式、各种参数的设定方式，都可提出您的要求。
5、若在技术方面需要协助，本公司的技术人员可提供强有力的。
智能制造网