节能氢氧化锆干燥机

节能氢氧化锆干燥机

微波氢氧化锆干燥设备广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。微波加热时，热能不需要传导直接作用在氢氧化锆上，升温干燥速度快。含水量从40%干燥后达到0.5%以下，干燥时间只需6-15分钟，干燥温度可以控制。

节能氢氧化锆干燥机

一、微波氢氧化锆烘干设备特点：

常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热，达到60℃以上水份逐渐变成水蒸汽经排湿管道排走。只因微波干燥设备是从物料体内加热，把物料水份向外迁移，脱水速度极快，能大大提高生产效率。

微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，经过传导、对流等途径，首先加热空气或其他介质再传到物体的表面，然后经热传导慢慢地渗入使内部的温度由表面到内部逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如一般的材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热烘干的不均匀性，里外相差太大，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、物化性能，而微波加热具有*的加热方式，物料整体里外同时加热烘干。

二、微波氢氧化锆干燥流程：

待烘干物料→下料斗→传送带→微波抑制器→微波干燥箱→排湿系统→温度控制系统→微波抑制器→出料斗→成品

三、微波氢氧化锆烘干注意事项：

1、氢氧化锆烘干前湿物料比较粘，我司设计氢氧化锆下料斗，下料均匀。

2、氢氧化锆烘干过程蒸发的水汽有腐蚀性，只要接触氢氧化锆水汽的地方都要做防腐处理。

四、微波氢氧化锆干燥设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁等。

五、越弘微波设备特点：

越弘微波拥有10多年的工业用微波设备研发、制造经验，可根据客户产能要求量身定制杀菌设备。设备全采用不锈钢制造，电器件使用的国标。安全性、可靠性高，使用寿命长。微波发生器（磁控管）使用寿命可达8000小时以上。电器机械部分皆实行三包，三包期间我公司无条件提供服务。保修期后，终身技术服务。为确保每一台设备都符合质量要求，保持优质的品牌质量，我们每道加工工序都经全面检测，并经测试合格后方准许组装，设备组装验收后经全面测试调试合格方准出厂。*提供免费技术咨询，产品软件*升级。若需乙方现场维修，乙方接到服务要求后，需*时间赶到甲方现场，保证甲方生产正常进行。设备安装过程中，免费派员协助服务。一年内属于技术质量问题引起设备元器件损坏，设计方免费负责。为了利于客户参观考察，公司拥有可供客户参观、实验的多功能实验室可供做实验。

六、微波氢氧化锆烘干设备的优点：

1、烘干后的产品品质好，质量高。

2、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。

3、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热，开机即用。停止加热也是瞬时的，无余热。

4、微波功率可调，用户在使用时可以根据物料的要求调整不同的微波功率。

5、由于被加热物各部分同时发热，整个物体内外部都能均匀加热，不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。

6、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

7、微波能直接作用于物料，能源损耗少。

8、设备整机采用工业级不锈钢制作。

9、生产强度小，占地少。

10、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
11、环保，无污水、污气、费渣排放。使用环境干净、卫生、无噪音。