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济南越弘工业微波设备有限公司>>食品行业微波干燥杀菌设备>>70kw龙眼烘干机

龙眼烘干机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 70kw
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 济南市

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更新时间:2019-06-20 08:25:54浏览次数:370

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产品简介

龙眼烘干机常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。由于微波具有穿透作用,为了保持鞋材的保质期,防止鞋材发霉,缩短处理时间,对鞋材进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、*。
食品通常湿含量为30%~97%,运用微波干燥或微波强化干燥食品具有广阔的应用前景。

微波干燥特点:干燥时间短,产品的香味浓厚;干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽;选择性加热。因为水分子对微波

详细介绍

龙眼烘干机

专业龙眼热泵烘干机,龙眼热泵烘干机,十余年专业烘干机经验,整个热泵烘干行业的发展。龙眼干又称桂圆干,是深受广大消费者欢迎的营养滋补品,在我国各地均有很大的消费市场。相比龙眼鲜果,龙眼干果可以保存较长时间,运输方便,可扩大销售范围,龙眼干可以制作成各种附加值产品,进一步增加果农收入。龙眼干的制作过程是将热气不断通过龙眼鲜果,并进行不同温度段控制,使鲜果所含水分大量蒸发,zui后形成龙眼干。

专业龙眼热泵烘干机,龙眼热泵烘干机,十余年专业烘干机经验,整个热泵烘干行业的发展。龙眼干又称桂圆干,是深受广大消费者欢迎的营养滋补品,在我国各地均有很大的消费市场。相比龙眼鲜果,龙眼干果可以保存较长时间,运输方便,可扩大销售范围,龙眼干可以制作成各种附加值产品,进一步增加果农收入。龙眼干的制作过程是将热气不断通过龙眼鲜果,并进行不同温度段控制,使鲜果所含水分大量蒸发,zui后形成龙眼干。

龙眼烘干机
一、制作过程及控制要点
原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。 
1、原料选择。焙干用的龙眼,以果大、皮稍厚、肉质厚,制干后摇动不响,肉有皱纹的品种,如龙眼东璧、八一早、松风本、福眼、立东本、水南等品种优质鲜果用于制干品。 
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下,留果梗长约1.5毫米,不要剪太深,以防果壳破裂。 
3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中,浸入清水3~4分钟,洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤,摇动时间约6~7分钟,使果实在笼中不断滚动,互相磨擦,将果皮磨去一层,使皮面光滑,增加透性,易于焙干,果实烘干后外观呈黄褐色,比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、热泵烘干。龙眼过摇后,将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。*阶段温度可高些,控制在80℃,烘干时间约为12h;第二阶段,当果实外壳变硬时,烘干温度降到60℃,烘干时间约为8h;第三阶段,烘干温度降为55℃~50℃,时间4h,待果实干燥后,降至室温时即可将龙眼干取出。由金凯研发制造的龙眼干热泵烘干机,可以分时段编程,zui多可编6组时间段,每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程,机组自动运行,无需人工守候,是烘干龙眼干的干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢:主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出,加快干燥速度。
7、分级。龙眼干的分级,分特泡aaa,果径>2.70厘米;大泡aa,果径2.5-2.6厘米;中泡a,果径2.3-2.4厘米;小泡c,果径2.1-2.30厘米。
8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。
二、干燥标准及质量要求
干燥标准:果壳用手轻压能平断,果肉干爽呈赤褐色,发亮、有皱纹,果核用牙咬易裂开,断面呈草木灰色。 
质量要求:同等级桂圆要干爽均匀,果蒂完整,外形光滑,果肉无焦味、无霉变、无虫蛀,破壳率不超过5%。
龙眼热泵烘干机一体机,功能强大,可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥,能满足各个烘干行业的要求;机组智能运行无需人工值守;机组小巧不占地方;高效、节能、环保、智能是我们zui大的特点。


空气能烘干机详细说明:
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大,传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠,物料表面油漆的烘干,烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展,热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
空气能烘干机原理:
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
空气能烘干机构造:
1:空气能热泵烘干除湿机(金银花烘干机)
2:聚氨酯发泡保温库房(定制),可利用原有的烘干房。
3:循环保温风管(送风+回风)
4:强制热风循环风机
5:全自动智能控制系统
6:高效二次废热回收除湿装置
一、制作过程及控制要点
原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。 
1、原料选择。焙干用的龙眼,以果大、皮稍厚、肉质厚,制干后摇动不响,肉有皱纹的品种,如龙眼东璧、八一早、松风本、福眼、立东本、水南等品种优质鲜果用于制干品。 
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下,留果梗长约1.5毫米,不要剪太深,以防果壳破裂。 
3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中,浸入清水3~4分钟,洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤,摇动时间约6~7分钟,使果实在笼中不断滚动,互相磨擦,将果皮磨去一层,使皮面光滑,增加透性,易于焙干,果实烘干后外观呈黄褐色,比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、热泵烘干。龙眼过摇后,将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。*阶段温度可高些,控制在80℃,烘干时间约为12h;第二阶段,当果实外壳变硬时,烘干温度降到60℃,烘干时间约为8h;第三阶段,烘干温度降为55℃~50℃,时间4h,待果实干燥后,降至室温时即可将龙眼干取出。由金凯研发制造的龙眼干热泵烘干机,可以分时段编程,zui多可编6组时间段,每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程,机组自动运行,无需人工守候,是烘干龙眼干的干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢:主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出,加快干燥速度。
7、分级。龙眼干的分级,分特泡aaa,果径>2.70厘米;大泡aa,果径2.5-2.6厘米;中泡a,果径2.3-2.4厘米;小泡c,果径2.1-2.30厘米。
8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。
二、干燥标准及质量要求
干燥标准:果壳用手轻压能平断,果肉干爽呈赤褐色,发亮、有皱纹,果核用牙咬易裂开,断面呈草木灰色。 
质量要求:同等级桂圆要干爽均匀,果蒂完整,外形光滑,果肉无焦味、无霉变、无虫蛀,破壳率不超过5%。
龙眼热泵烘干机一体机,功能强大,可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥,能满足各个烘干行业的要求;机组智能运行无需人工值守;机组小巧不占地方;高效、节能、环保、智能是我们zui大的特点。


空气能烘干机详细说明:
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大,传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠,物料表面油漆的烘干,烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展,热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
空气能烘干机原理:
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
空气能烘干机构造:
1:空气能热泵烘干除湿机(金银花烘干机)
2:聚氨酯发泡保温库房(定制),可利用原有的烘干房。
3:循环保温风管(送风+回风)
4:强制热风循环风机
5:全自动智能控制系统
6:高效二次废热回收除湿装置

 

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