振动式滤筒除尘器

振动式滤筒除尘器主要技术指标均达到国内*水平，深受广大用户欢迎。一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。振动式滤筒除尘广泛应用于金属加工，烟草、制药工业、电力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行业。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些   出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的   佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

振动式滤筒除尘器的主要特点：

（1）高的除尘效率。试验其有99.99%以上的   率。而这一切都*归功于滤芯技术。两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。

（2）双层过滤技术。VS振动式除尘器之   滤尘效率秘诀在于振动自净式滤筒的*滤网。这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘铺集于其表面上，较细的粉尘和超微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯      的自净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻既能发挥   佳性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用托里特VS振动式除尘器，可确保除尘器有99.99%的效率。

（3）自动清灰系统。托里特VS振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是*自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运作。从*，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。在极短时间内除尘器便可完成清灰过程，并准备就绪投入下次运行，这就是整个简单的清灰过程。

（4）特殊的消声技术。机组上方的消声室采用特殊的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而保证了机组安静、稳定的运行。一只清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。

（5）容易维修与安装。在机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒需要   换时，*的结构设计业可确保实现方便的拆换。不需弄脏或搞乱封装滤芯的袋。只要一打开前门，即可处理滤筒，又可拉出集尘抽屉，从而   方便地取出集下来的物料。托里特VS振动除尘器的安装和其维修一样的简单。其结构设计也考虑到移位的方便，可根据工艺流程和平面布置变化的需要，调整安置部位。在机组的顶面、后面和侧面均备有标准的入口接口，可适应任何工作位置之需。