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石墨粉上料机配套高压鼓风机

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参考价 6800
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 RB-94S-2
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2021-01-05 16:35:47浏览次数:456

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产品简介

石墨粉上料机配套高压鼓风机外观经过精心研磨过,表面光滑,亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是技术,每道工序都经过严格的检测,通过CE认证,高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差,采用宽压双频.

详细介绍

石墨粉上料机配套高压鼓风机

我国风机发展越来越强大。目前我国风机技术有了较大提升,设备技术含量也在不断进步,市场不断完善,国内需求也已经有了突飞猛进地增长,当前我国已具备较强大的过程化进程,在应用驱动的国内停止相关提升,为环保事业开展中具备较高的消费数量及质量得到更广阔的发展空间。

工作原理:

高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

 

高压风机规格及配件:

功率:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW

耐高温/防爆:0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW

风压:50mbar-1010mbar

风量:40m3/h-3000m3/h(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供)

频率:50HZ/60HZ  电压:110V-615V(万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)

释压阀:RV-01(0-300mbar) RV-02(300-600mbar)(配套使用)

过滤器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

消音器:SI-1.5 SI-2  SI-4

 

 石墨粉上料机配套高压鼓风机

 工作特点
1、一般都是铝外壳,运行可靠,坚固耐用。
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的几倍以上。
5、机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长。
6、低噪音加马达式地消声设备,震动达到低。
7、体积小型,易于安装与使用在各类机械设备上。 旋涡式高压风机

 

 高压鼓风机结构;
转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

 

注意事项 
  1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
  2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
  3﹑在透浦式鼓风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
  4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查

  5﹑除每次拆修透浦式鼓风机后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
  6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

流量减小的原因:

1、进出口气过滤网堵塞
2、泵头转速降低
3、管网阻力增加
4、工作状态增加
5、电机转向反向

流量减小的解决办法

1、清洗过滤网
2、电源电压偏低或电机故障
3、降低管网阻力
4、调整工作状态
5、电机重新接线

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