半自动多功能制丸机

半自动多功能制丸机可制作水丸、糊丸，并可完成抛光、包衣、烘干等操作。体积小，耗能低，效率高，噪音小，操作简单，安全可靠，适用于诊所、小型研究所、大中型药厂试制室，中医药物科研单位，医院、中药店（房）、滋补品销售网点柜台现场加及食品加工丸状食品开发等。

半自动多功能制丸机技术参数：

一、蜜丸的制法

1．接上电源线，打开电机开关， 空转1-2分钟。

2．将调配均匀的中药物料，取适量物料投入挤压槽中，进行压饼，然后将饼状药料投入出条槽中成条。

3．将药条一根一根横放在制丸槽中，搓制成丸

二、水丸的泛指法

    米胎、水、药面，(比例 3: 50: 50) 在滚桶内滚动即可。 操作如下： 

1．药面粉碎： 中药晒干打成粉面，越细的越好(120 目以上)。

2．做米胎： 将小米筛出小粒， 放进锅内加水用文火煮10 多于分钟，取出用凉水冲三、四遍，滤净凉水。取一个大盆， 在大盆内撒上一层药面， 再撒上一层煮好的小米， 再撒一层药面，撒一层煮好的小米以此循环，待小米放完，用手加压轻轻揉动，米粒即会散开，每个小米制成一粒母胎，再用粗箩筛去多余的药面，可以一次多制成米胎晒干下次再用。

3．制作成品： 开机放米胎在滚桶内滚动，用喷雾器往滚筒内米胎上喷雾，以看到米胎将凝粘集成团为度。再往米胎两边用勺子加适量药面，用勺子放桶内轻轻搅拌。加药时药粉不可过多以米胎不再粘集为度，然后再喷雾，再加药面，再搅动。以次循环，随着药丸逐渐变大，逐渐加大加水量和加药量，就可制作成大小药丸。

三、水丸(糊丸)的塑制法

1．糊丸的种类及制糊方法：糊粉有糯米粉，面粉，黍米粉、神曲粉等，他们中经常使用是糯米粉和面粉。糯米粉糊粘合力较强。 面粉糊使用比较广泛，粘合力也较好。关于糊粉的用量一般为药材细粉总量的30%左右， 低的只为药材细粉的5%-10%，高的可达50%以上。 制糊的方法不同， 以糯米粉为例，有将糯米粉加少量温水调匀成浆，冲入沸水，不断搅拌成半透明糊状(冲糊法)；或将糯米粉加适量水混合均匀制成块状,置沸水中煮熟,成半透明状(煮糊法)；或将糯米粉加适量水混合均匀制成块状,置蒸笼中蒸熟后使用(蒸糊法)；三种方法均有应用,尤以冲糊法应用广泛。 

2．制丸参考配方。我国中药材的种类繁多，特性千差万别，这给定制制丸比例造成相应的难度，为此，经我公司反复验证，可采用如下方法制水丸或糊丸(仅供参考)，原料：加工好的中药粉末500克，食用生粉100克(各副食品店有售)，食用水250克。制作方法：先把生粉与水搅拌均匀，放入锅内文火加热，使其成为糊状即可，待冷却后捞出；再与500克的药粉反复搅拌成粉团状，然后上机制成饼，再出条，制丸即可。

特别注意：药粉搅拌的粘度要适中，不能太软也不能太硬，不能太粘也不能不粘(像散沙)，以抓在手中不粘手，松开手不松散为宜。

3．制作方法：制法与小蜜丸相似，以糊代替炼蜜。准备时先制好需用的糊，稍凉倾入药材细粉中，充分搅拌，揉搓成丸状，在压饼、出条、分粒、搓圆即可。须注意以下几点。①保持丸状润湿状态，糊丸的丸块极易变硬，致使丸粒表面粗糙，甚至出现裂缝。 因此，经常在制备过程中以湿布覆盖丸块， 或补充适量水搓揉以保持润湿状态。 同时尽量缩短制丸时间。 ②糊粉的用量，塑制法一般糊粉为药粉总量的30%-35%较适适宜。可以根据处方中糊粉量确定制糊法，或以药粉量的30%制糊为粘合剂， 若有多余的糊粉则炒熟后加入药粉中制丸。

四、精制过程

1．干燥： 药丸包衣前一般需干燥处理， 水丸可直接放入抛光球内，打开电机开关，接通电加热电源，边转动抛光球边烘干。蜜丸不可直接烘干（因含蜂蜜，会粘连成块），可风干或选择本公司WK-21干燥箱低温鼓风干燥。

2．包衣： 丸剂包衣的种类繁多，主要归纳为以下几类。 ①药物包衣材料是丸剂处方的组成部分， 有明显的药理作用，用以包衣既可首先发挥药效，又可保护丸粒、增加美观。中药丸剂包衣的多数此类。常见的有：朱砂衣，如*、*、梅花*等；甘草衣，如羊胆丸等；黄柏衣，如*等； 雄黄衣，如痢气丹、*等；*衣，如*、*等；百草霜衣，如*、*等； 滑石衣，如分清五苓丸、*、*等…... . ②保护衣   选取处方以外，不具明显药理作用，且性质稳定的物质作为包衣材料，使主药与外界隔离而且起保护作用。 这一类主要有，糖衣，如*丸、*等，薄膜衣，如应用高分子材料丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯等为原料， 将蜜丸包薄膜衣，又如以干酪素为原料将蜜丸包薄膜衣等。肠溶衣选用适宜的材料将丸剂包衣后使之在胃液中不溶散而在肠液中溶散。丸剂肠溶衣主要材料如虫胶、苯二甲酸醋酸纤维素（CAP）等。

包衣前包衣材料务必制成细粉，才能容易粘着和使丸面光滑。 待包衣的水丸干燥，有硬度，以免包衣时碎裂变形。 现在以朱砂为例简述制水丸包衣的方法：药丸成品后，使其干燥，打开本机下面的支架，使包衣锅倾斜，药丸放入滚筒中滚动，加适量粘合剂， 当丸粒表面均匀后，缓缓撒入朱砂细粉反复操作5 ~6次， 至将全部丸粒包严，规定量的朱砂包完后取出药丸烘干（一般风干即可）。  

3．抛光方法： 药丸放进滚筒内(滚筒仍保持倾斜)，连续滚动, 时间越长，表面越光滑。

4．拔掉电源线,取下抛光球，将药丸倒出。

浓缩丸、 水蜜丸及丸状食品等的制作过程基本同蜜丸、水丸的制作，可参考制作。