吊袋卸料工业离心机

SD型吊袋卸料工业离心机为密闭型、间歇操作、吊袋异地卸料的过滤设备。物料由上部加入转鼓，再离心力场的作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后用吊具将拦液板和滤袋一同吊出，到地点卸料。具有气动平稳、分离引述可调、容量大、效率高、操作简便、卸料快捷、安全性能好、环境洁净、劳动强度低等特点。

适用分离含固相颗粒≥0.01mm的悬浮液，特别适用于有毒、易燃物体的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、*、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、塑料原料；肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂，淀粉制糖、维生素、抗生素，除草剂、驱虫剂，铜、锌、铝等矿粉脱水等。

SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外，还明显降低了劳动强度，卸料快捷，便于清洗滤袋，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离固相较松散、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、轻工、采矿、环保等行业。

结构与原理

电动机带动转鼓高速旋转，物料由顶部进料管加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出。固相截留在转鼓内，停机后启开机盖松开拦液板锁紧销，用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋-并吊往卸料处，松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开，滤饼便自动落下。

SD型吊袋卸料工业离心机主要规格及技术参数：

                     转     鼓

离心机的日常保养
   1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
离心机“喘振”
制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。
15.制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。
16.离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比
17.当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流生机械的强迫震动。（也称“喘振”）
18.喘振会造成机械部件的损坏