无动力滚筒托盘使用

无动力滚筒的组成
在框架间排列的若干辊子或滚轮所组成的面可做成水平，依靠人力推动物品进行输送；也可做成向下有较小倾斜角，使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

无动力滚筒输送机选型要点
1、机架材质：碳钢、铝型材、不锈钢，食品行业应优先选择全不锈钢机身
2、滚筒材质：滚筒输送机滚筒材质根据用户需要选用碳钢镀锌、镀铬、镀镍、铸胶（包胶）或不锈钢、钢制塑钢等不同材质。食品行业应优先选择不锈钢滚筒。

3、滚筒直径选择:直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可定制。
4、滚筒安装位置：一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。

5、表面处理：滚筒输送机碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤漆等，不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。
6、用户在询价和选型时，请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。
无动力滚筒的组成
1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管，高精度和高强度的可以用圆钢制作；
2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢，直径大的精度高的可以车制；
3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工，直径较大的或者载重量大的采用车制加工；
4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。

无动力筒输送机的滚筒选择要点

1、挑选滚筒的壁厚及轴径
滚筒线壁厚不是随便依据经验感觉看一下就可以轻松挑选的，要进行数学计算，把运送物的重量平均分配到接触的滚筒上计算出每支滚筒的承重量，确定壁厚和轴径。
2.挑选滚筒用什么材质
滚筒输送机挑选什么材质、表面处理是碳钢镀锌、发黑、包胶还是不锈钢要依据工作环境来确定。
3、挑选滚筒的长度
滚筒输送机的长度依据货品的宽度确定，通常输送物+50mm。

应用范围

 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接

过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

定制参数

定制无动力滚筒输送机^[1]请致电或请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；　2、每一输送单元的重量；

　　3、输送物的底部状况；

　 4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

　　为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。　

  1、滚筒的长度选择：

　　不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

　　2、滚筒的壁厚及轴径选择：

　　按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。　  

  3、滚筒材料及表面处理 ：

　　根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

　　4、选择滚筒的安装方式 ：

　　根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。　对于 弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和 转弯半径而定。