化肥厂除尘器生产厂家带您了解这种除尘器设备
简要来说化肥生除尘器属于除尘器的一种:1.除尘器的主动控制和主动化步伐控制主动监测工具:压差及压差超标报警,反吹风清灰压力、反吹风机运行(电流)及设置装备部署:状态指示,除尘器的烟气温度及烟温超标报警,灰斗的料位等。主动控制的工具:除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门,反吹风机及清灰体系告急水降温体系等。
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除尘体系的压差对袋式除尘器的性能起到*佳的指示作用。分外是各室的压力表,更反应滤袋的*佳指示器。压力降的忽然增大或淘汰大概意味着滤袋的堵塞、走漏、阀门封闭严或清灰体系事情不正常。总的压差是起表现和控制作用的,当*高设定值时,会主动报警,为用户清除妨碍。分室的压差表只起表现监测,而不起控制作用。对袋式除尘器的运行环境要凭据很多信号电气举行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表表现控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测,这些差压和温度信号都输入DCS,确保袋式除尘器的性能。相关*:化肥生产用除尘http://www.chunhuicc。。com/ 泊头市春晖环保设备有限公司 尚 3406358895
化肥厂除尘器选型应重点考虑的几点因素:1、处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中*重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。2、使用温度对于 袋式除尘器 来说,其使用温度取决于两个因素,*是滤料的*高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其*高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。①对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。②除尘滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。③预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。④排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑤操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。5、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:①设备结构的压力损失。②滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。③滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。7、过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:Q = v × s × 60 (m3/h)式中: Q — 处理风量v — 过滤风速(m/min)s — 总过滤面积(m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主电磁脉冲阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量*由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。8、滤袋的长径比滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:反吹风式 —30~40。