啤酒发酵罐-液体发酵罐-种子罐

    作为啤酒制作过程中zui为关键的环节：发酵系统，啤酒发酵罐的选用尤为重要，北京瑞纳旭邦科技有限公司专业设计生产啤酒发酵罐，积累了丰富的设计、制造、安装、调试和售后服务经验，具备*的发酵工程技术和设备制造及服务技能。咨询，莅临考察、洽谈业务，：/27。
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   基本原理：麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精（即酵母的无氧呼吸作用），后发酵主要是产生一些风味物质，排除掉啤酒中的异味，并促进啤酒的成熟。

啤酒发酵罐的制造特点：
1、内胆均采用标准的优质不锈钢材料，外皮根据客户要求，可采用不锈钢抛光、亚光等处理。
2、采用啤酒标准化发酵生产技术，罐体内表面抛光，*PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。
3、发酵罐冷却夹套可提供：拱形通道、瓦楞通道等多种夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
     啤酒发酵罐过程工艺参数的控制，决定发酵罐结构形式，而*的发酵罐结构，又决定产品的品质。罐的下部为倒圆锥体，麦汁、酵母、啤酒均由罐底口进入或排出，发酵结束后回收酵母方便。罐内的发酵液由于罐体的高度而产生二氧化碳梯度，并控制冷却方位，可以使发酵液形成自上而下或自下而上的自然对流运动，可保证整个酒液的温度是均匀的。一般罐体越高，对流作用越强，所以罐体高度应适当控制，以免对流过剩。罐体设夹套冷却，冷却面积需满足工艺上的降温要求，圆柱体部分冷却夹套视罐体高度可分为2-3段均匀分布，上夹套的上边缘应在工作容量高度处完结，罐体部分也应设一段冷却夹套，冷却面积应小于锥体表面积的70%,冷却区域应靠近锥体底部，有利于酵母的沉降和保存。一般锥底角度为60度到85度，锥底表面尽可能打光，有利于酵母的沉降和排除。