挤压成型机,铝双动挤压机,铝型材挤压生产线

挤压成型机,铝双动挤压机,铝型材挤压生产线，无锡意美德是江苏地区zui大的铝型材挤压设备生产厂家，生产的铝型材挤压设备型号齐全，为铝型材厂家免费上门安装铝型材挤压生产线，双动挤压效率更高效，成型机经过测量单次循环挤压仅需12.65秒。挤出的型材质量好。

铝材挤压机生产过程中有哪些需要注意的安装操作步骤
1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。
2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。
3、拉伸前要确认铝型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061 T6拉伸率为0.8%--1.5%。
4、根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。
5、当铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。
6、当型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。
7、*、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适，要适当调整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧，或不能使几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。
9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。
 
为了铝材挤压机在生产过程中能够顺利进行，铝挤压机工作前要准备工作
首先要准备的是挤压工作所涉及到的原材料，基本的要求是原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥；并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质，以免对机器的运行造成不良影响。其次是检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠等等。同时将辅机空车低速试运转，观察铝材挤压机设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。后不要忘了装机头及定型套，应该根据产品的品种、尺寸等选好机头规格，并严格按照相应的顺利安装到位。

注意：看似铝材挤压机工作前的这些准备工作挺简单，但是非专业操作人员勿随意更改铝型材挤压机上的任何零件及程序。