卧式螺带混合机

在制药工业生产中卧式螺带混合机设备是重要的设备。由于制药工业所具的特殊性，其混合性能对设备提出了不同的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。螺带混合机应用广泛，但在使用过程中总避免不了出问题的，具体如下：
      1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。　
      2、螺带混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
      3、轴承过热，当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、换润滑油，换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
      4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
      5、启动时困难及无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，需要检查线路。
      卧式螺带混合机发展道路坎坷，低端就是需要克服困难之一，业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出许多适应制药工业生产所需的混合设备，特别是无菌生产所用的混合设备，当然想要生产出好的设备就须学习新技术，不能固步自封，停留在原地不发展。因此应该朝自动化目标前进。

维护：

1、设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
      2、作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
      3、一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
      4、混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
      5、使用中应定期对减速器及轴承替换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。
      6、轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。