XRMC·ASTEC连续式沥青混合料搅拌设备

XRMC·ASTEC连续式沥青混合料搅拌设备是干燥筒与热/温沥青混合料搅拌机复合而成的一个沥青混合料搅拌装置，该装置的特点是高生产率、低能耗和低生产成本。在热再生混合料的搅拌生产中，不需要增加任何附加材料，回收料的添加率可达成品沥青混合料的50%，*符合我国节能减排和材料再利用的产业政策。

XRMC·ASTEC连续式沥青混合料搅拌设备三种结构形式
　　 固定式
　　 可建成商业沥青搅拌站，适合建立商业沥青厂。
　　 移动式
　　 充分体现便捷运输，快速安装的特点，集成化程度高，搬迁灵活。
　　 可搬式
　　 更加适应大型搅拌设计工况，功能完备，适应性强，主要针对高等级公路项目。
　　 以上三种形式，根据用户施工的不同需求，可以配套出不同产量、不同结构、不同级配的设备。

　　 连续搅拌技术
　　 当原始料通过橡胶密封和重力槽时，干燥过程开始。橡胶密封限制空气进入干燥筒，同时允许骨料通过。重力槽的倾角，可使槽内的材料自由地流入干燥筒。
　　 干燥筒叶片的三种功能
　　 经特别设计的三种不同类型的干燥筒叶片，移动骨料通过干燥室，分别具有三个独立的功能。
　　 导料叶片在骨料进入时，可以打破任何团块或粘性材料。
　　 提料叶片确保该材料可以均匀地通过高温气体流。
　　 燃烧区叶片在传送材料以大限度地发挥辐射传热，防止材料受到火焰蔓延的冲击。
　　 测量实时温度
　　 烘干料离开干燥室进入搅拌室，一旦出现温度偏差，红外线温控传感器测量实时温度，并自动调节燃烧器输出，以保持骨料在所需温度范围内。这种*的功能，让您更容易控制混合温度，并生产出符合各种规范的混合料。

　　 RAP材料应用技术
　　 连续式搅拌设备，满足了Rap材料添加方便，快捷，计量稳定的施工要求。
　　 连续式双滚筒搅拌结构，避免了Rap材料与火焰的直接接触，防止Rap料沥青的老化和有毒气体的排放。
　　 连续式双滚筒搅拌结构，对Rap材料的预热，可提高Rap材料的添加率大达50%。