做好颚式破碎机部件的维护工作，可有效延长各部件的使用寿命，因此本文介绍颚式破碎机主要部件的维护。在维护过程中需等机器*停止运转后才能进行检修、维护，以保证操作人员的人身安全。

　　1、安装基础的维护：由于颚式破碎机破碎时的振动较大，*以往，安装基础可能会松动或下陷，而保证安装基础的稳固性是颚式破碎机正常生产的前提。因此，在生产中应注意检查颚式破碎机的安装基础是否稳固，对各紧固螺栓及地脚螺栓进行检查，若有松动或失效应及时紧固或更换。

　　2、动颚的维护：为了减少动颚的磨损，一般在其表面安装有耐磨衬板，需要注意的是，在安装衬板时必须保证衬板与动颚表面的良好贴合。在生产中也应注意防止衬板松动、动颚的移位等，防止动颚与机架护板等部件发生碰撞。

　　3、轴承的维护：由于轴承承担颚式破碎机的全部负荷，其寿命直接影响到设备的寿命和运转，因而必须保证轴承的良好润滑，要求注入轴承的润滑油必须清洁，加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%。在正常的工作条件下，轴承的温升不应超过35℃，zui高温度上升不超过70℃。

　　4、传动件的维护：传动部件的偏心轴大多采用压力循环润滑，以保证传动装置的良好传动。尤其是肘板与肘板垫接触处在设备开机前，必须加入润滑脂。

　　5、易损件的维护：在生产中应注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。定期对易损件进行全面的保养，如若磨损较为严重，应将进行磨损较严重的部件进行修补或更换，同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原参数更换。

　　6、润滑系统的维护：由于灰尘会影响润滑系统的正常工作，因此在生产中应保证润滑系统的密封良好，禁止灰尘等杂质等进入。同时，在生产中要注意定期清洁润滑系统，每三个更换一次润滑脂，换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗润滑系统内的污物。

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