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青岛宝龙聚氨酯保温防腐设备有限公司
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产品介绍
热熔连接质量控制以及焊接参数控制
如要获得质量优良的接口，焊接前必须要有一系列的质量控制措施，其中主要的控制措施有：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。黑黄夹克挤出机生产线
1、压力控制
适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。黑黄夹克挤出机生产线
2、时间控制
在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由管材或管件使用的原材料来确定。可通过调整时间来控制对接接口质量。
3、温度控制
对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。聚乙烯管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为210℃—230℃，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。
4、焊接参数控制
焊接参数的制定对热熔连接关系密切，在常温下焊接连接参数，可参照德国焊接协会DVS2207.1995，常温下聚乙烯（管材、管件）热熔对接参考表（见表1）。通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。应该指出除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。
焊缝检验
对聚乙烯管的焊缝检验一直是一个难题。国内目前对聚乙烯管的焊缝的检验手段，一般以目测和对比检验方法为主。
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