管道环刚度压力试验机工作原理
    用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。（d为管材试样内径）
微机控制环刚度试验机
微机控制环刚度试验机主要对渗水排水管、排污管、灌溉管、输送管、泥浆管、通讯保护管等进行环刚度的检测。采用计算机自动控制，实时显示实验数据及试验曲线，并外接打印机打印实验报告。*符合GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。
管道环刚度压力试验机主要技术参数
型号： WDW-20 WDW-50  WDW-100
主机形式：    龙门式  微机控制
大试验力：    20kN 50KN 100KN
测 量 范 围：   大试验力的2%—*
试验机精度级别：1级
试验力准确度：  优于示值的±1%
位 移 测 量：   分辨率为0.01mm
变形准确度：    优于±1%
调 速 范 围：   1-200mm/min（可选0.01—500mm/min
压 缩 空 间：   大可做到3米管径
压 盘 尺 寸：  根据管径的尺寸定做
主 机 形 式：  门式框架结构
主 机 尺 寸：  840×660×3500mm
重  量：  约1000Kg
环刚度检测方法、标准、依据
    1、除非在其他标准中有特殊规定，测试应在23℃±2℃条件下进行；
    2、如果能确定试样在某位置的环刚度小，把试样a的该位置和压力机上
板相接触，或把*个试样放置时，把另两个试样b、c?的放置位置依次相对于*个试样转120。和240。放置。
    3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的*位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到
至少达到0.03di的变形，正确记录力值和变形量。
试验方法举例
    环刚度试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果（直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果（SN）），并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。
检测项目的周期或频率
   在环刚度试验中检测不是一次完成的，所以多次进行检测时，材料不同检测的周期不同：
    PVC-U加筋管：同一批原料、同一配方和工艺生产的同一规格的管材为一批，每批数量不超过100t。七天不足100t的，以七天产量为一批。
    PVC-U双壁波纹管：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。
    HDPE双壁波纹管：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时,每批数量不超过60t?,如生产数量少,生产期7天尚不足60t,则以7天产量为一批管材内径＞500mm时,每批数量不超过300t,如生产数量少,生产期30天尚不足300t,则以30天产量为一批。
    
HDPE缠绕管：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材、管件为一批，管材、管件DN/ID≤500mm时，每批数量不超过60t。如生产7天仍不足60t，则以7天产量为一批；管材、管件DN/ID＞500mm时，每批数量不超过300t。如生产30天仍不足300t，则以30天产量为一批。