青岛亿双林聚氨酯设备有限公司生产聚氨酯保温管设备，亿双林BL-90 挤出机真空定径结构图具有高效挤出，低耗能，产量高等优点，外形美观，配备德国西门子PLC电脑集成控制，具有远程诊断，一键启动，自动化程度高。保证PE保温管设备在生产中稳定可靠。真空定径法生产保温管是业内的一种革新，聚氨酯保温管设备主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机等组成，有着简单的生产工艺、非常可靠、技术也比较成熟，并且工作起来有很高的安全性能。
    亿双林BL-90 挤出机真空定径结构图，从口径Φ110mm-Φ1680mm，甚至Ф2000mm，是成系列的产品，可以大限度地满足客户对各种不同口径管材的需要。是青岛亿双林聚氨酯设备有限公司匠心制造、精心设计的针对塑料管材行业客户实际需要的高效生产线。 亿双林真空定径保温管设备，也是改变用内充气法技术生产保温管材的一次技术创新，尤其是客户普遍关心的设备使用周期问题，仅以螺杆挤出量来说，就使用寿命长，挤出效率高，人工成本低的高效螺杆。因为设备使用的螺杆，是在引进*技术基础上，又倾注了大量心血，技术含量进一步提升，设计理念进一步更新，是螺杆加工厂家根据亿双林的特殊要求，生产制造的，具有产量高，成品率高，稳定可靠的特点。对于真空定径保温管设备来说，螺杆核心技术，就决定着设备的价值为什么亿双林的螺杆一定比其它厂家的好，并且质量稳定可靠，是普通螺杆所*的。是因为该公司采用的是新一代固液相分离式技术生产制造出来的螺杆，该项技术目前其它厂家还没有使用，是该公司在国内开始使用，比普通螺杆效率提高30%，降低加热能耗20%，可以帮助客户提高生产效益，降低生产成本，尽快回笼资金，进一步扩大投资和生产规模。

真空定型：
管材在挤出过程中，在高温下被挤出口模的型坯*处于熔融的塑性状态，并直接通过牵引进入真空定径套，借助真空负压的作用，使处于软化状态、单有银锭形状的型坯，被紧紧吸附在真空定径套内壁上，并进真空定径箱内循环冷却水冷却为固体。当管材被牵引出真空定径套后，就成型为一定尺寸和形状的管材，并且也具有一定的硬度。冷却定型操作，主要是控制真空度和冷却速度两个参数。通常在满足管材外观质量的前提下，真空度尽可能低，这样管材的内应力小，产品在存放过程中变形小。 

冷却：
管材在挤出过程中，在高温下被挤出机头口模的管坯，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。冷却不及时，管材就会在自身重力的作用下或牵引夹紧压力作用下发生变形。通常定型冷却是同时进行的冷却是，冷却速度对管材的性能有一定的影响，冷却过快易在管材’内部产生内应力。