玻璃钢模具控温设备油温机是环保的电，不会遭到环保条款的约束，使用不需要专业的操作工，能够减少人工的开销，并且占地面积小，不需要专门的放置厂房。

​ 

玻璃钢模具加热部分的重量较大，为保证加热速度，高温油温机在设计和选型时，要详细计算加热功率，使玻璃钢模具加热速度可到达5℃/min。对于有特殊要求的玻璃钢模具，控温进程中如果模具要求从150℃冷却至80℃，冷却速率需到达5℃/min，时刻不超过10分钟。那么油温机的加热体系与冷却体系则需要分开控制——采用冷热油切换系统。

在加热进程中，油温机经过加热通道对模具的升温进程进行操控。产品固化完成后，产品脱模，模具进行冷却，以备下一模制备。在冷却进程中，油温机冷却体系敞开，经过冷却通道的油源注入，带走模具的热量，进行快速降温。为了加热升温与冷却降温的操控，需将加热与冷却的体系分隔安置与设定，两种油源经过切换可别离进入模具的油路。

玻璃钢模具油温机具有杰出的温度操控体系，与玻璃钢模具升温全体同步，且操作方便，安全性高，温度操控精度为±3℃。玻璃钢模具油温机带有温度显现的热传感器接口，能够在玻璃钢模具上接入，实时显现模具上的温度，热传感器的接口数量为上下模具各3个，总计6个。为了方便操作，油温机上可对温度曲线进行程序操控、贮存和显现。油温机上显现的数据可经过，输出至压机操作屏上进行单独显现。

玻璃钢模具控温设备油温机的特点：大功率设备选用集成式操控体系，操作简略维护功能完善，加热操控选用模拟量4-20mA自动依据当前模具温度调节加热器的输出功率，保证温度准确防止了接触器、固态继电器等开关性操控呈现温度动摇及耗电等状况，比较有必定省电优势及防止开关性瞬间全功率发动对客户有必定影响。