陶瓷粉末1L密炼机|陶瓷粉1L密炼机|陶瓷粉密炼机--适用于橡塑/陶瓷粉末/金属粉末成型前段喂料机械的专业厂家，我们公司拥有自己的研发工程师，研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验，拥有专业售后服务团队，为客户解决清理难，易污染等后顾之忧，深受广大客户的好评。 详情请徐：138 2929 4392 谢谢！！！

陶瓷粉末1L密炼机|陶瓷粉1L密炼机|陶瓷粉密炼机適用於金属粉末、陶瓷粉末、硬质合金、橡胶、塑料、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

本機特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，精確無噪音，耐磨和抗腐蝕。

混炼陶瓷粉末，要分为以下几个步骤：

一、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数，计算一次混炼量和实际配方；

二、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将金属粉末、粘结剂等分别放置；

三、打开密炼机电源开关及加热开关，对密炼机进行预热160℃左右（根据物料实际情况而定），同时检查气压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

四、密炼机预热好后，稳定一段时间，将准备好的金属粉末倒入密闭室，低速转动，混炼时，必须保持料温在一定限度内，转子转速过快将使物料粉尘飞扬，减少粉料的比例，影响物料混炼配比。所以选用可变频调速的密炼机。

五、粘结剂是CIM技术的核心，在CIM中粘结剂具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块形状这两个zui基本的职能，此外它还应具有易于脱除、无污染、无毒性、成本合理等特点。然后加入粘结剂，CIM喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解及挥发，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。

陶瓷粉末1L密炼机|陶瓷粉1L密炼机|陶瓷粉密炼机的优点：

1.我司核心引进技术，和设备理念，环保节能，占地面积小，低维修率，高生产效率，分撒性能及混炼效果及佳。

2.本机与传统机相比，密封效果更好，减少粉尘的溢出，确保工作环境清洁，人身健康。

3.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成，加工热处理后，表面在做特殊耐磨处理，使用寿命更长，钢性好，维修率低。

4.转子方面的设计采用S螺旋线型增加剪切长度，节省炼料的时间

5.本机密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，带自补偿功能密封效果好。

6,.加热方式采用的是进口发热管镶嵌式，发热效率高，温度控制稳定，升温快，节能方面有非常大的优势。

7.整机占地面积小，节省您的用地面积，容易安排摆列设备。

混炼机月检要求

1：包括密炼机周检要求

2：拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。

3：检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。

4：检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。

5：检查密炼机冷却系统工作是否正常。

6：检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。

7：检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂MOS润滑脂。

8：检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量，并进行调整。

：徐

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