MXTER-SH-01双头超声波塑料焊接机 报价 图片 参数 评价 非标超声波塑料焊接机
一、双头超声波塑料焊接机的优势:
1、在产量上可以大大的满足客户要求。
2、部分不规则待焊件可使用双头超声波焊接机并列进行焊接,一次成型。
3、对于不规则塑料件(须同时对一个产品上面的两个待焊件进行焊接)
双头塑料焊接机是拥有两个焊接模具,可以同时对待焊件进行焊接,双模具可并列排列,也可按待焊件的具体尺寸进行分布,双头塑料焊接机属于超声波塑料焊接机的分支,非标超声波焊接设备,双头塑料焊接机在原来的基础上进行改良,换能器对于频率的要求也更加严格。
二、超声波工作原理
将220V、50HZ转变为15KHZ(:Mr.张 )或20KHZ的高压电能,利用振动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之磨擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用气动系统和工作接面间高频率的磨擦而使分子间急速产生热量,在已设定的条件下升降,以完成操作程序。
三、设备简介
本设备采用六焊头同时下压焊接结构,限位螺杆可对上模的高度进行调整,由行程为200和150的气缸控制上模和下模托板的运动, PLC人机界面控制,精确度高。整机调试方便,性能稳定。实用机型可任意调整变速(RPM),亦可配合半自动式或全自动式生产。
本设备推动机构可以分为手动和自动操作,手动为单动作,主要用于机器和模具的调试。在PLC电脑触摸屏幕上进入主操作画面,根据工件的熔接要求对熔接时间、固化时间、延迟时间、气压值进行设定。
按电脑触摸屏自动确定,关上活动门(接近开关指示灯亮),同时两手按启动开关(蓝色)左右两个按钮,过程由PLC控制实现全自动控制。启动开关上模对工件进行下压焊接。
生产为自动进行,自动控制系统采用可编程控制器(PLC)来控制、气缸的连贯运动。操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
四、整机结构
1. 延迟时间设定:调整开始发振时间,在限制开始灯件后0~9.99秒开始发振。
2.熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。
3.硬化时间设定:调整发振终了工作物熔融冷却定型时间在0~9.99秒之范围。
4.调整及压力表:工作压力之指示及调整设定。
5.音波调整:调整振动子系统发振回路之共振匹配,使转换效率达到理想。
6.振幅表:显示音波空载或负载工作之振幅强弱。
7.音波出力调整钮:音波出力段数之设定用,2~4段为一般使用5~6段为强力输出用。
8.音波过载灯:显示音波过载之不正常,需做音波调整,至过载灯不会显示为止。若仍无法解除,请:Mr.张 )
焊头:传达振动能力于工作物上,使之熔接。
9.上升/下降缓冲调整:调整孔位于机体侧面可适当调整,使升降惯性适中。
10. 下降速度调整:调整合理适当之下降工作速度用。
11.熔接位置视窗:检视正常熔接时焊头压附工作物之状况。
12.汽缸上zui底微调螺丝:在熔接化快,或外型尺寸需精确时使用可限制汽缸之下降。
13.水平微调螺丝:调整此四支螺丝,可使焊头平均压附在工作物上。
14.输出电线及插座:连接机体振动子系统于发振箱线路用。
15.控制电缆及插座:连接机体控制单元于发振箱自动控制回路用。
16.熔接下降按钮:自动/手动操作方式时做下降之动作按钮。
17.紧急上升按钮:做紧急上升或手动上升用。
18. 接地螺母:电子回路只接线连接用,漏电时之安全保障。
19.保险丝座:电子线路之过载保护。
20.接近开关:
21.滤杯:空压工作之气体过滤水分用。
五、机器特点和技术参数
整机特点
日本EK系列换能器,双晶体加强板,功率强劲,稳定性好。
进口合金模具材料,特殊外层处理,不易磨损,坚固耐用。
*的水平螺丝设计,整机容易调试。
焊接限位系统,确保焊接产品高质量。
结构巧妙,科学设计,外观美观并实用。
工作特点
快速----每次焊接时间0.1—3秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
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