工程混凝土搅拌站

工程混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌机，足够的刚度和强度保证搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，对于各种干硬性、半干硬性、塑性混凝土均能达到良好的搅拌效果。多角度搅拌臂设计，杜绝搅拌抱球现象，搅拌主机工作时，搅拌轴相向转动，在搅拌臂与叶片的作用下，物料呈沸腾状运动，同时在搅拌臂的剪切作用下，在较短时间内达到充分拌和的目的。搅拌臂与搅拌叶片均由螺栓联接，维修与更换方便快捷。*外形的搅拌臂同样参与搅拌作业，因此，大大缩短搅拌时间。

工程混凝土搅拌站

为了便于磨损后的调整和更换，每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损方向上调整，直至更换位置。叶片为高强度抗冲耐磨铸铁。
　　
　　衬板及叶片——弧衬板为高铬耐磨合金铸铁，其性能指标符合JG/T5045.2-93规定，其中HRC≥54，冲击值≥7.0N.m/mm2，抗弯强度≥600N/mm2，端衬板为耐磨钢板制成。衬板的使用寿命可达40000罐次。
　　由于采用螺栓紧固，衬板的更换与位置调节异常方便快捷。搅拌叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁，其性能指标符合JG/T5045.1-93规定，其中HRC≥58，冲击值≥5.0N.m/mm2，抗弯强度600N/mm2。
　　

减速系统——减速系统采用飞轮端同步，闭式行星减速方式，结构紧凑，传动效率高，维护简单，使用寿命长，可适用不同坍落度的混凝土搅拌。 
轴端密封——搅拌轴的轴端支撑与轴端密封结构分离，防止密封装置发生故障时损坏轴承，可选配*的气动密封系统。

润滑系统——整个润滑系统采用*的润滑油自动加注系统。润滑泵输出的高压浓油经安全阀、滤油器进入递进分油器，针对不同的需油点沿输油管道分别供给，润滑油有效的进入各润滑点和密封腔，起到润滑密封作用。间断式电脑控制注油方式，可确保在轴端密封可靠运行下油耗省。