高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

1、高炉煤气技术参数：
　　1）煤气发生量：　　9.6-12.3×1004m3/h
　　2）炉顶煤气压力：　80-120KPa
　　3）炉顶煤气温度：　正常：200-300℃　　事故500℃
　　4）荒煤气含尘量：　9-12g/m3
　　5）净煤气含尘量：　＜10mg/m3
　　6）煤气热值：　　　3360KJ/m3
　　7）回收灰尘：　　　(1.0-1.4)t/h

2、高炉煤气干法脉冲袋式除尘器技术要求：
　　1）除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成；
　　2）放灰措施采用二斗三阀结构，以防煤气外泄；
　　3）滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术；
　　4）清灰采用PLC自动控制。

3、除尘器的技术参数：
　　1）采用低压长袋脉冲清灰型式，离线清灰；
　　2）筒体外形尺寸：Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm，上部为圆形封头。
　　3）筒体数：8只
　　4）总过滤面积：3784m2
　　5）滤袋数量：1674条
　　6）滤袋规格：Φ120×600mm
　　7）清灰氮气压力：0.3～0.4MPa
　　8）氮气耗量：150/m3/h
　　9）滤袋材质：氟美斯针刺毡
　　10）使用温度：正常≤260℃　 瞬间300℃（三分钟）
　　11）下部锥体用0.6MPa的饱和蒸汽加热，壳体保温，外部温度≤60℃
　　12）设备阻力：≤4000Pa（袋压降）

4、选用除尘器的技术参数
　　1）除尘器本体
　　　a、除尘器型式：低压长袋脉冲喷吹，离线清灰；
　　　b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱体为圆锥体
　　　c、室数：8室
　　　d、总过滤面积：3784m2
　　　e、滤袋和框架规格：Φ120×6000mm（框架分三节）
　　　f、滤袋材质：氟美斯针刺毡
　　　g、正常使用温度：正常≤260℃　　瞬间300℃（三分钟）
　　　h、设备阻力：≤4000Pa（袋压降）
　　　i、脉冲喷吹装置：13套脉冲阀YA-Ⅱ型3＂
　　　j、脉冲喷吹压力：0.3—0.4MPa
　　　k、氮气耗量：190m3/h
　　2）电气控制：
　　A、主要功能：
　　　a 、分室离线脉冲清灰的顺序控制。
　　　b 、两斗三阀定时清灰的顺序控制。
　　　c 、布袋的在线自动捡漏。
　　　d 、除尘器主要参数的检测与显示（相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等
　　　e 、各种阀门的机旁手动控制。
　　B、主要技术参数：
　　　a 、除尘器出口温度的检测：0～300℃±
　　　b 、喷吹压力的检测：0～500KPa±2%
　　　c 、净煤气粉尘相对浓度的检测：2～50Mg/m3±2%
　　　d 、脉冲间隔，清灰时间定时器：1s～99min±2%

除尘器原理

　　高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到规定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到规定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，然后脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。