埋刮板输送机

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显着地改善工人的工作环境和防治环境污染。产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
　输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。
　　刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低。有MS、MC、MZ型三大系列可供选用。
结构特点：
　　1、常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
　　2、具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
　　整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
工作原理
是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。其工作原理是，将溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动，完成物料的输送。
　　链条刮板在运行时埋于被输送的物料中，固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送，物料流是稳定的。在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升
　优缺点
　　优点：
　　1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
　　2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
　　3、机身矮，便于安装。
　　4、能兼作采煤机运行的轨道。
　　5、可反向运行，便于处理底链事故。
　　6、能作液夜支架前段的支点。
　　缺点：
　　1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
　　2、不宜长距离输送。
　　3、易发生掉链、跳链事故。
　　4、消耗钢材多。成本大。
选用原则
　　1、型号：主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、纯碱型（普通型、高效型）、粮食型、水泥型、电厂型等，槽宽为120-1000mm。
　　2、对物料的要求：
　　（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3
　　（2）物料温度：一般机型适用于物料温度小于120°C；热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。
　　（3）含水率：含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。