PET(TPU)结晶机的工作原理是什么呢？非结晶PET（TPU)接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。

PETzui大的结晶程度约为55%，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶机干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。采用干燥的同时用气流使PET沸腾。干燥风速越高，PET与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小100ppm。川井牌结晶系统可将非结晶PET转变成结晶状来进行干燥,在高温下干燥以得到低水分原料而不需担心结块。它由一个高温热源,一个带搅拌器的绝热料斗和一个螺旋卸料阀组成,并可轻易地与其它原料处理设备搭配使用。
专业的解释：结晶也就是在高分子材料内部形成很多球状小颗粒，这些小颗粒本身是不透明的，但是因为直径太小，符合衍射原理。所以光线仍然可以发生衍射现象，能够透过去，所以看起来是透明的。

PET(TPU)结晶机工作原理

川井牌结晶系统可将非结晶PET(TPU)转变成结晶状来进行干燥,在高温下干燥以得到低水分原料而不需担心结块。它由一个高温热源,一个带搅拌器的绝热料斗和一个螺旋卸料阀组成,并可轻易地与其它原料处理设备搭配使用.  

PET(TPU)结晶机特点

·可靠、高品质的原料输出；完备的结构及控制设计，防止原料结块、变形；
·搅拌料斗防止结块；*设计的的搅拌叶和定位杆可保证原料经常翻滚来碾碎可能形成的任何团块和防止处理过程中的原料结块. 
·自动连续操作；自动检测料斗内部温度,确保高品质结晶原料的输出; 
·满足不同原料需要；可直接在线处理也可批量处理后储存结晶原料待日后使用; 
·设计安全,方便清洁；进入门和可移动锥底灵活设计，让搅拌器可以从顶部或低部移开,清料方便.