物料在三筒烘干机内的停留时间控制

原煤在三筒烘干机筒体内的滞留时间不能太长也不能太短。在其余条件相同情况下，通过改变筒体转速，测定了烘干后煤的含水率。显然，并非滞留时间越长，烘干后煤的水分就一定低，滞留时间越短，烘干后煤的水分就一定高。简体转速太慢时，原煤在筒体内的惯性太小，不能被掀起到足够的高度，导致原煤与热烟气的混合不充分，反而使得含水率偏高；而筒体转速太快，又会导致原煤与热烟气热交换的时间太短，也会使得含水率偏高。

影响原煤在三筒烘干机筒内滞留时间的主要因素就是筒体的转速。它与滚筒干燥机一样，滚筒的转速越快，物料在其中的滞留时间就越短。一般生产厂家为烘干机配备的驱动电机都不是变频的，在烘干过程中，仅仅依靠控制进煤量很难达到预想的烘干效果。所以，根据实际的需要，给驱动电机增加变频装置可以方便地控制筒体的转速，进而达到控制物料在简体内的滞留时间。

为三筒嵌套在一起，想进入外筒和中筒中进行维修非得将内、中、外三个简体分离，工程量大、维修费用也高。 易造成物料在筒体内堵塞。三筒烘干机是水平安装，外加上筒体与筒体之间的间隙中又有很多的导料板和抄板，导致物料在简体内的流动阻力很大。实际操作中需要避免喂人煤量过大， 同时需要下料装置顺畅。适用烘干物料范围较窄。由于物料在三筒烘干机内是不断被掀起和抛落，同时又要在三个筒内来回运动，其运动空间小、阻力大，导致烘干的物料粒径不能太大，物料的黏性不能太高。它主要适用于烘干粒径在 20～40 mm以下的块料、粒料和粉状物料，例如建筑及铸造等行业的矿渣、黏土、原煤、铁粉、矿粉等。

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