高效微电解催化氧化设备 返回列表页

一、高效微电解催化氧化设备工作原理

电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用电化学氧化填料及整套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。

在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+ 等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性，特别是在加碱调PH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。

本系统工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链，而且可大大提高废水的可生化性。

二、微电解反应器技术特点

1、反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

2、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

3、 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂，微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；

4、废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率　　高，并且不会对水造成二次污染；

5、具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性；

6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

7、对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理；

8、该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。

三、微电解反应器适用范围

铁碳微电解针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

1、 染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水，上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高；

2、石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水，上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高；
3、电镀废水；印刷废水，采矿废水；其他含有重金属的废水；可以从上述废水中去除重金属；
4、 有机磷农业废水，有机氯农业废水；大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

四、高效微电解催化氧化设备常规产品规格型号