好的环保铁碳填料不是结块、不钝化处理、免拆换、高韧性、反映好、固体废物少、低损耗（小于百分之二十15/年），高性价比。
环保铁碳填料，是选用微电解法加工工艺来解决超难化工废水的一种填料，在解决印染厂，药业，电镀工艺，纺织品，橡胶助剂，色浆染剂等污水行业充分发挥着关键的功效。可是好的铁碳填料才会事倍功半。那麼哪些模样的铁碳填料才算是人们化工厂或是环保公司应当挑选的呢?是高溫烧结的铁碳填料还是低温压制压结的呢?
人们看来一下铁碳填料的关键两大烧结工艺。
中国的铁碳填料，从实际生产工艺流程上讲分成两类，一是物理学压制的，另一类是高溫烧结的。
环保铁碳填料
实际差别就是说，物理学压制的只是历经原料的拌和和压球机的物理学压制后成形吹干即是制成品。
压制铁碳填料的关键特性或缺点：
1. 压制的铁碳填料抗压强度高，强度大，在微电解法酸碱性自然环境下能迅速粉碎脱层并结块。
2. 早期项目投资看见低，可事实上在应用中或是应用后，产生的事后难题会大量。例如，应用中结块，应用后固体废物较多，导致可利用率低，没皮没脸，解决固体废物等，促使运营成本增加。因此，虽然价格便宜，但依然迅速撤出销售市场，被淘汰出局。
低温烧结压制铁碳填料的加工工艺及工具——土制水泥回转窑。
以土制水泥回转窑为烧造机器设备而生产制造的铁碳填料，没法生产制造出高品质的铁碳填料，达不上具体工程项目运用的要求。这由于这类土制水泥回转窑具备许多的缺陷，详细如下：
1、土窑烧结溫度低，本质达不上1000度。
这类土窑行为主体是红砖头，红砖头也叫黏土砖，是黏土等经压制成形后在1000摄氏上下的溫度下烧造而成的。溫度一旦过高，红砖头自身就会产生变质和变形，主要表现在窑上，总有可能会致使窑洞塌陷。因此说，用这类窑烧造的铁碳微电解填料是不太可能超过1000度的。搜索。
缺陷2、內部遇热不匀称，导致铁碳填料品质不平稳。
原本就达不上1000度高溫烧结的铁碳填料，再遇热不匀称，更导致填料特性不平稳，中后期应用中解决实际效果差，结块状况比较严重!
缺陷3、土窑没法保证绝氧烧造。
土窑在烧造全过程中导致铁碳填料表层和內部空气氧化。中后期应用不但解决高效率低且会出現內部结块!
低温压制的铁碳填料往往会存有，由于前段时间烧造技术性不完善，才会凑合常用。伴随着时期的发展趋势，铁碳填料的烧结技术性早已完善，也就是说今朝今天的高溫烧结技术性—炼铁加工工艺的铁碳填料。
高溫烧结的铁碳填料特性：
1.原料好。精煤碳粉和氧化性粉丝为关键原料。差别于低温烧结的铁碳填料原料为无烟煤和一般的铁碳。
2.加工工艺优秀完善。高溫烧结的铁碳填料历经1050度高溫烧结产生结构式铝合金构造;(销售市场上带称铁碳填料是1300度上下高溫烧结而成的，这不大可能。由于铁的熔点是1538℃，在1300度上下的那时候，铁会慢慢产生熔化情况，因此烧结不了铁碳填料。)
3.可合理除去污水中高浓有机化合物，减少污水cod，提升废水可生物化学性，除去饱和度，破环断链;
4.商品材料有铁、碳、活化剂、金属材料催化反应原素，处理了传统式填料结块、钝化处理的难题;
5.高溫淬火设备烧造出的铁碳填料遇热匀称，物理学抗压强度高。经很多年很多工程项目运用意见反馈，该类高溫烧结铁碳填料解决好用，运作平稳，*性应用不结块!!
综上所述，好的高溫烧结铁碳填料不是结块、不钝化处理、免拆换、高韧性、反映好、固体废物少、低损耗(小于百分之二十15/年)，高性价比。
智能制造网